Cтраница 3
В корзиночном прессе материал для отжимания помещается в цилиндр, изготовленный из узких деревянных планок или стальных конических полос или даже перфорированного стально го листа. При сжатии плунжером жидкость выходит через узкие щели или отверстия в стенке цилиндра и стекает в поддон основания пресса. В этом прессе не пользуются фильтровальными тканями, поэтому он более пригоден для отжимания волокнистых, не содержащих жира материалов, а отжатая жидкость может содержать примесь взвешенных частиц. [31]
![]() |
Регулятор скорости нагружения. [32] |
Фирма Schenck-Trebel ( ФРГ) выпускает ПС трех модификаций: RB - с монолитной станиной и неизменными габаритными размерами рабочего пространства ( см. рис. 17, б); RBS - с монолитной станиной и изменением габаритов рабочего пространства посредством центрального винта ( см. рис. 17, в); RBU - с двухколонной станиной и изменением габаритов рабочего пространства подвижной верхней траверсой. Во всех прессах этой фирмы применяется дифференциальный цилиндр ( см. рис. 17, д), расположенный в основании пресса. [33]
![]() |
Стопорение втулок. [34] |
Он работает при давлении сжатого воздуха 4 - 5 am и большом усилии запрессовки. Под нажимом ползуна, происходящим с усилием до 5 Г, и осуществляется запрессовка деталей, установленных на основании пресса. [35]
Станина состоит из двух подвижных ( вытяжной и прижимной) п двух неподвижных траверс, стянутых четырьмя колоннами с помощью разъемных гаек. Нижняя траверса служит основанием пресса. [36]
![]() |
Характерные неисправности пресса ПП и методы их устранения. [37] |
Установив вручную заготовку сердечника на подставку пресса под пуансоном, окунают в ванну с суспензией графита калибровочную оправку и устанавливают ее вручную в ползун устройства центрирования. Одновременно нажимая кнопки на панели управления, перепрессовывают оправку. Затем извлекают через окно в передней стенке основания пресса выпрессованную оправку и снимают с подставки пресса заготовку сердечника с калибровочной оправкой. [38]
Блокпресс представляет собой стальной ящик, стенки, дно и крышка которого снабжены специальными обогревательными плитами. Пресс обогревается подачей горячей воды. Основные части блокпресса соединены вертикальными колоннами, закрепленными в основании пресса. Стол блокпресса, соединенный с нижним поршнем, служит дном ящика. После заполнения ящика пласт ицируемым материалом включается гидравлическое давление. [39]
Один из таких прессов усилием 300 МН ( 30000 тс) показан на рис. 3.50. Его станина выполнена в виде рамы, состоящей из четырех пакетов катаных плит, имеющих вырезы для установки верхней и нижней поперечин. Максимальный диаметр ступенчатого плунжера составляет 2800 мм. Подвижная поперечина опирается на четыре расположенных вне станины плунжера цилиндров обратного хода, которые закреплены в основании пресса. [40]
Общую площадь холодноштамповочного цеха принято подразделять на производственную и вспомогательную. К производственной относится площадь, занимаемая прессами, механизмами, инвентарем, проходами и проездами между прессами, местами для складывания заготовок, деталей и отходов. Производственная площадь цеха вместе с проходами и проездами, приходящаяся на один пресс, значительно больше площади основания пресса. [41]
Схема инструментальной оснастки для штамповки эластичной средой показана на рис. 105, - а. Подушку 2 из полиуретана или резины укрепляют в металлическом коробе ( контейнере) / на подвижной поперечине пресса. Нижний штамп ( формблок) 4, имеющий форму штампуемой детали, устанавливается на плите 5 стола, которая закреплена на основании пресса. Выгода от применения этого способа штамповки в том, что предельно упрощается конструкция пресса ( можно использовать прессы простого действия), снижается стоимость инструмента, упрощается установка инструмента и укладка заготовок. Практически на одном и том же штампе, меняя только формблок можно изготавливать сотни наименований разнообразных деталей. Можно одновременно штамповать много деталей, причем пока штампуют одни детали, на другом столе укладывают новые заготовки. [43]
Простое оборудование, используемое для обычных контактных отпечатков, может быть усовершенствовано для этого-метода введением электродных пластинок в основание и плиту пресса. Вильяме и Ф. М. Нахла [ 18 изготовили простой, но эффективный пластический электрод, завернув пластичную прокладку в алюминиевую фольгу. Деформируясь, фольга дает очень хороший электрический контакт между неровной: поверхностью нижней части образца и медным электродом в основании пресса. Пластический электрод вводят между медным электродом основания плиты пресса и образцом и получают отпечаток с учетом дефектов поверхности образца. [44]
Он состоит из Г - образной стойки с направляющей обоймой в ее верхней части для скалки пуансона, укрепленного на ее нижнем конце. Верхний конец скалки шарнирно соединен с передним концом рычага, подвешенного на планках стойки. Задняя часть рычага связана с штоком пневматического цилиндра. Пресс имеет регулировку усилий от 3 4 до 7 2 т в зависимости от плеч рычага при соединении с штоком цилиндра. Основание пресса легкое сварное из угловой стали. Включение пресса осуществляется при помощи ножной педали. Пресс рассчитан на применение для формовки в штампах одновременно всех радиусов четырех лобовых частей катушки якоря. [45]