Cтраница 3
При осуществлении ряда процессов в химической и смежных отраслях промышленности образуются суспензии или эмульсии, содержащие волокнистые или другие трудно удаляемые осадки. В подавляющем большинстве Конструкций выброс осадка из ротора происходит через выполненные в основании ротора щели различной конфигурации, разделенные перемычками. Эти перемычки должны обладать достаточной прочностью и устойчивостью к эрозии. При их значительной ширине затрудняется выброс осадка, вследствие чего возможно возникновение диаба-ланса. Вследствие этого для некоторых производств более эффективно могут использоваться сепараторы, в которых осадок может выбрасываться через кольцевую щель по всей окружности ротора. [31]
Отверстия для выгрузки осадка выполняются в основании ротора в виде горизонтально расположенных сопел или щелей, либо в виде вертикальных каналов. Для перекрытия горизонтальных разгрузочных отверстий применяют поршни, расположенные либо внутри, либо снаружи основания ротора, а для перекрытия вертикальных каналов - торцовые поршни. [32]
В сепараторах типа Шарплес Гравитрол моделей DH и G для сепарирования смазочных масел и тяжелых топлив предусмотрена рециркуляция водной фракции компонента, выводимого через сопла. Водную фракцию через устройство, аналогичное гидроузлу саморазгружающихся сепараторов, подают в нижнюю полость основания ротора, откуда она поступает к соплам. Помимо гидравлического насыщения сопел, такая система способствует стабилизации гидрозатвора на периферии ротора. [33]
Верхняя часть машины показана на более подробном чертеже ( фиг. Верхняя часть ротора, состоящая из конуса 10, цилиндра 11 и стакана 12, навинчивается на основание ротора. Наклон конусов 8 и 10 должен обеспечивать свободное скольжение частиц осадка к их широким основаниям. Между разделительной тарелкой / 7 и тарелкодержателем 13 расположены тарелки 18, надетые на ребра 19 тарелкодержателя. С этим стаканом скреплен плавающий конус 22, к широкому краю которого прикреплено кольцо 23, опирающееся на кольцо 24 и закрепленное на широком крае основания ротора. [34]
Особенностью этих машин является подвесная конструкция ротора. Питание и отвод очищенного продукта осуществляются в верхней части, а ре-циркулят или промывная вода подается снизу в основание ротора. [35]
![]() |
Зависимость диаметра лунки от нагрузки при испытаниях стали 12Х18Н10Т. [36] |
При серийном изготовлении сепараторов из титана химико-термическая обработка резьбовых деталей осуществляется в йодисто-кадмиевой ванне. Эксплуатация титановых сепараторов в производствах микробиологической и пищевой промышленности показала, что такая химико-термическая обработка надежно защищает резьбу затяжного кольца и основания ротора от схватывания и заедания при многократной сборке и разборке сепаратора. [37]
![]() |
Ротор с подвижным днишем и клапаном с изолированным поршнем для двухэтапной разгрузки. [38] |
Перед началам сепарирования в камеру / подается буферная жидкость, которая поступает к клапану 4 и в полость 3 под поршнем 7, выполненным в виде подвижного днища. Под действием возникающего гидростатического давления подвижное днище поднимается до упора в крышку 9 к уплотнительному кольцу, перекрывая разгрузочные щели 8 в основании ротора. При этом канал в сливе буферной жидкости из полости 3 перекрывается дисковым поршнем клапана. [39]
![]() |
Ротор с подвижным днищем и клапаном с изолированным поршнем для двухэтапной разгрузки. [40] |
Перед началам сепарирования в камеру 1 подается буферная жидкость, которая поступает к клапану 4 и в полость 3 под поршнем 7, выполненным в виде подвижного днища. Под действием возникающего гидростатического давления подвижное днище поднимается до упора в крышку 9 к уплотнительному кольцу, перекрывая разгрузочные щели 8 в основании ротора. При этом канал в сливе буферной жидкости из полости 3 перекрывается дисковым поршнем клапана. [41]
![]() |
Зависимость диаметра лунки от нагрузки при испытаниях стали 12Х18Н10Т. [42] |
При серийном изготовлении сепараторов из титана химико-термическая обработка резьбовых деталей осуществляется в йодисто-кадмиевой ванне. Эксплуатация титановых сепараторов в производствах микробиологической и пище - вой промышленности показала, что такая химико-термическая обработка надежно защищает резьбу затяжного кольца и основания ротора от схватывания и заедания при многократной сборке и разборке сепаратора. [43]
Перед началом сепарирования в камеру / подается буферная жидкость ( при работе с присадками - масло), которая поступает к клапану 4 и в полость 3 лод поршнем 7, выполненным в виде подвижного днища. Под действием возникающего гидростатического давления подвижное днище поднимается и своей верхней кромкой плотно прижимается к уплотнительному кольцу, помещенному в крышке 9, перекрывая при этом разгрузочные щели 8 в основании ротора. При этом канал 6 для слива буферной жидкости из полости 3 перекрывается дисковым поршнем клапана. [44]
![]() |
Схемы роторов саморазгружающихся тарельчатых сепараторов.| Схемы рециркуляции. [45] |