Основание - суппорт
Cтраница 2
Сверло закрепляется в шпинделе, которым совершается деление. Для изменения угла при вершине, поворачивают основание суппорта. Задний угол настраивается наклоном шпинделя. [16]
Основание суппорта крепится к специальному ползуну, который с помощью ходового винта может перемещаться по направляющим вдоль оси барабана. Каретка по специальным шариковым направляющим, размещенным в основании суппорта, легко перемещается перпендикулярно оси барабана. Силу трения определяют сило-измерительным устройством, состоящим из упругого элемента с наклеенными тензодатчиками. Упругий элемент представляет собой балку равного сопротивления, прикрепленную к основанию суппорта. Головка для крепления образца состоит из корпуса и специального винта. Корпус головки неподвижно закреплен на каретке и имеет гнездо, в которое вставляется сменная втулка с образцом. Кроме этого, головка имеет специальное устройство для быстрого выталкивания образца со втулкой после испытания. Нагрузка на образец производится сменными грузами, которые накладываются на каретку суппорта. [17]
Самый простой вариант резцедержателя представлен на фиг. На круглом стержне /, который входит в Т - образный паз основания суппорта, имеется поперечный вырез, куда помещают резец. На верхнем конце круглого стержня имеется винт, который зажимает резец и одновременно затягивает стержень в Т - образном пазу. Достоинство этого резцедержателя заключается в том, что резец можно без подкладок быстро установить по центру. Недостатком является то, что углы резания a, f и 8 ( 8 а - f - P) при этом изменяются. [18]
Для проверки отклонений угла профиля резцов резцовую головку устанавливают в приспособление ( рис. 38) на шпиндель подвижного суппорта. Шпиндель вместе с резцовой головкой наклоняют до тех пор, пока рабочая сторона базового резца не будет параллельной основанию суппорта; при перемещении суп. [19]
При выполнении этой операции люлька устанавливается в положение, при котором суппорты расположены горизонтально. Шкалы на верхнем суппорте и нониусе на основании суппорта должны быть установлены на нулевое деление. Бабка изделия устанавливается в положение, при котором ось шпинделя изделия параллельна плоскости качания люльки. Индикатор закрепляется так, чтобы его измерительный стержень касался опорной поверхности 1 суппорта. Бабке изделия сообщается перемещение в направлении, параллельном плоскости качания люльки. [20]
При выполнении этой операции люльку устанавливают в положение, при котором суппорты расположены горизонтально. Шкалы на верхнем суппорте и нониусе на основании суппорта должны быть установлены на нулевое деление. Бабку изделия устанавливают в положение, при котором ось шпинделя изделия параллельна плоскости качания люльки. Индикатор закрепляется так, чтобы его измерительный стержень касался опорной поверхности 1 суппорта. Бабке изделия сообщают перемещение в направлении, параллельном плоскости качания люльки. [21]
Каретка по специальным шариковым направляющим, размещенным в основании суппорта, легко перемещается перпендикулярно оси барабана. Силу трения определяют силоизмерительным устройством, состоящим из упругого элемента с наклеенными тензодат-чиками. Упругий элемент представляет собой балку равного сопротивления, прикрепленную к основанию суппорта. Головка для крепления образца состоит из корпуса и специального винта. Корпус головки неподвижно закреплен на каретке и имеет гнездо, в которое вставляют сменную втулку с образцом. Кроме этого, головка имеет специальное устройство для быстрого выталкивания образца с втулкой после испытания. Нагрузку на образец производят сменными грузами, которые накладывают на каретку суппорта. [22]
После проверки-верхнего суппорта нижний суппорт устанавливается параллельно ему. Правильность этой установки выверяется индикатором, закрепленным на верхнем суппорте. Измерительный стержень индикатора касается опорной поверхности 2 нижнего суппорта; нулевые риски шкалы на нижнем суппорте и нониусе на основании суппорта после этой выверки должны точно совпадать. [23]
После проверки верхнего суппорта нижний суппорт устанавливают параллельно ему. Правильность этой установки выверяют индикатором, закрепленным на верхнем суппорте. Измерительный стержень индикатора касается опорной поверхности 2 нижнего сут-порта; нулевые риски шкалы на нижнем суппорте и нониусе на основании суппорта после этой выверки должны точно совпадать. [24]
Поперечное перемещение суппортов с резцам-и осуществляется качательным движением кулачковых механизмов. Передний суппорт является продольным и состоит из трех частей ( рис. 147): основания, салазок и верхней части, на которой закрепляете резцедержатель. Основание закреплено на направляющей штанге, которая перемещается вместе с суппортом и приводится & движение от кривой барабана. На основании суппорта шарнирно закреплен башмак с ножом, который скользит по профилю копира, установленного на каретке. Каретка в продольном направлении перемещается от барабана, а в поперечном ( врезание) - с помощью копира, по скосу которого скользит башмак. [25]
Основание суппорта крепится к специальному ползуну, который с помощью ходового винта может перемещаться по направляющим вдоль оси барабана. Каретка по специальным шариковым направляющим, размещенным в основании суппорта, легко перемещается перпендикулярно оси барабана. Силу трения определяют сило-измерительным устройством, состоящим из упругого элемента с наклеенными тензодатчиками. Упругий элемент представляет собой балку равного сопротивления, прикрепленную к основанию суппорта. Головка для крепления образца состоит из корпуса и специального винта. Корпус головки неподвижно закреплен на каретке и имеет гнездо, в которое вставляется сменная втулка с образцом. Кроме этого, головка имеет специальное устройство для быстрого выталкивания образца со втулкой после испытания. Нагрузка на образец производится сменными грузами, которые накладываются на каретку суппорта. [26]
 |
Суппортная группа внутришлифоваль-ного автомата. [27] |
Вращение шпинделя шлифовального круга производится от электродвигателя / с помощью плоскоременной передачи. Для осуществления подачи верхняя плита суппорта вместе со шлифовальным шпинделем и егЪ приводом перемещается по направляющим относительно неподвижного основания 13 суппорта. Направляющие качения суппорта имеют форму ласточкина хвоста, где телами качения служат иглы. Натяжение игл производится клином, установленным с заднего торца суппорта. Перемещение верхней плиты происходит от пары винт - гайка. Винт 20 установлен на основании суппорта на двух опорах, выполненных на радиально-упорных шариковых подшипниках. [28]
Страницы: 1 2