Сварное основание

Cтраница 4

На нефтяных промыслах используются автоматизированные блочные насосные станции БННС-10000-30, разработанные институтом ВНИИСПТНефть. На этих установках кроме откачивающих насосов установлены подпорные насосы, обеспечивающие работу установки Рубин. Блок основного насоса смонтирован в помещении, изготовленном из стальной сварной конструкции, обшитой стальными листами с утеплительной прослойкой, установленной на металлическом сварном основании. [46]

Схема газовой системы диффузионной термической установки. [47]

Как уже отмечалось, термические установки СДО-125А предназначены преимущественно для проведения процессов на кремниевых пластинах. С, имеющая автоматическую систему регулирования и поддержания температуры на заданном уровне и программное охлаждение, предназначена для проведения процессов диффузии и нанесения окисной пленки при производстве германиевых приборов и состоит из металлического сварного основания, обшитого снаружи металлическими панелями, камеры нагрева 4 с рабочим каналом 2, газовой системы, автоматической системы регулирования температуры и программного охлаждения, а также пульта управления, расположенного внутри основания. [48]

Стенд для испытаний автоподатчиков инверсионного типа. [49]

Поэтому проблема их надежности и испытаний остается весьма актуальной, особенно при применении новых приводов, материалов и пр. Известно, что эффект ускорения испытаний достигается при увеличении количества испытуемых объектов, для чего, как правило, нужны отдельные стенды, что экономически не выгодно. В этом случае применяют прием инверсии ( обращения движения) рабочих органов автоподатчика и заготовок из древесины. Стенд 7 инверсионного типа показан на рис. 11.16. Он состоит из сварного основания 1 с радиально и по хордам расположенными балками. [50]

Схема компоновки автоматизированной линии из линейного и карусельного полуавтоматов для сборки реле стартера. [51]

На рис. 3 показана схема компоновки комбинированной, автоматизированной линии сборки реле стартера. Она состоит из линейного и карусельного полуавтоматов, связанных автоматическим перегружателем. Линейный полуавтомат имеет сварное прямоугольное основание, внутри которого расположены шаговый транспортер с возвратом спутников по нижней ветви и кулачковый вал, управляющий движением сборочных механизмов. Сборочные механизмы установлены на верхней плоскости основания с обеих сторон продольной прорези для спутников, которая сделана по всей длине основания. Карусельный полуавтомат имеет сварное основание и легкий стол, поворачивающийся при помощи мальтийского механизма. На столе закреплено восемь приспособлений для установки полусобранного реле. [52]

В передней стенке камеры имеются четыре отверстия 2 с брезентовыми рукавами для рук рабочего. В верхней части камеры установлены плафоны для освещения и смотровые стекла. На левой стенке камеры установлен привод поворота люльки. В правой стенке сделан проем для прохода каретки. Крепится камера на сварном основании, имеющем внутри переходник, соединенный с бункером и служащий для сбора отработавшей крошки. [53]

Отрезной станок 7 предназначен для отрезки металлокордного полотна после окончания закатки его на кордную закатку до нужного диаметра. Ткань отрезается при остановке закатки. Полотно разрезается при перемещении каретки с круглым ножом по направляющей. Привод каретки - от электродвигателя переменного тока АО2 - 12 - 4 ( N 0 8 кет при п 1500 об / мин) через редуктор ЦДН-175 с передаточным числом 36 и цепную передачу. Отрезной станок устроен следующим образом. Две стойки установлены на сварном основании. К стойкам на кронштейне крепится ножевая балка, несущая нож. Для регулирования положения неподвижного ножа кронштейны вместе с балкой могут поворачиваться на осях. Полотно прижимают четыре пневмоцилиндра, установленные перед ножом. Зазор между подвижным и неподвижными ножами выбирается амортизатором. [54]

С успехом применяется вибрационная машина Almco ( США) для очистки отливок под давлением. Машина работает в автоматическом цикле с непрерывной загрузкой и выгрузкой отливок. Обеспечиваются удаление облоя, заусенцев и зачистка поверхности отливок. Обработка отливок осуществляется в процессе их перемещения вдоль машины в жидкой абразивной среде. Отливки обрызгиваются чистой водой, абразивной жидкостью или обеими средами сразу. Из резервуара, где происходит обработка, отливки передаются на вибрационный сепаратор, в котором происходит разделение отливок и очистной среды. Очистная среда из сепаратора подается на вибрационный конвейер в задней части машины, а затем вновь поступает в очистной резервуар. При этом абразивные частицы транспортируются элеватором с чашеобразными резиновыми люльками и с помощью наклонного желоба. Очистной резервуар вместе с отливками и абразивной средой вибрирует в трех направлениях, так что содержимое резервуара получает вращательное движение. Отливки в очистном барабане перемещаются по спирали. Очистной резервуар машины имеет длину 4060, ширину 508 и высоту 559 мм. Он изготовлен из стали, толщина стенок составляет 9 5 мм, изнутри он выложен износоустойчивой резиной толщиной 6 4 мм. Резервуар смонтирован на мощных пружинах, которые укреплены на сварном основании. По краям очистного резервуара укреплены плиты с отверстиями для очистки. [55]

Страницы: 1 2 3 4