Cтраница 3
Предохранитель выдерживает после тробоя ток заземления 200 А в течение 30 мин. При пробое может иметь место сваривание электродов в местах искровых промежутков. Фарфоровые детали предохранителя испытывают напряжением 2000 В в течение 1 мин. Сопротивление изоляции предохранителя в нормальных условиях должно быть не менее 4 Ом. На нижней плоскости фарфорового основания наносится маркировка с обозначением номинального напряжения, на которое рассчитан предохранитель. Все токоведущие детали предохранителя никелированы, а крепежные оцинкованы. [31]
Для уменьшения размеров сопротивлений применяемые для них материалы должны обладать высоким электрическим удельным сопротивлением и длительно выдерживать высокую температуру. На рис. 82, а показано сопротивление, представляющее собой тонкую проволоку, намотанную на фарфоровое основание. При большой величине сопротивления проволоку наматывают виток к витку, изоляцией между витками служит слой окиси. Для защиты от коррозии такие сопротивления снаружи покрывают слоем эмали. При большем сечении проволоки сопротивление наматывают в желобки на фарфоровом основании, расположенные по винтовой линии. Если сопротивление выполняют из тонкой проволоки, выводные концы во избежание обрыва делают из медных жгутиков. [32]
Для пуска и изменения скорости вращения электродвигателей и напряжения генераторов необходимо регулировать ток в обмотках путем введения дополнительных сопротивлений. Величина этих сопротивлений может быть различной-от долей ома до сотен и тысяч омов. Они имеют различные конструктивные исполнения. На рис. 66, а показано сопротивление, представляющее собой тонкую проволоку, измотанную на фарфоровое основание. При большой величине сопротивления проволока наматывается виток к витку, и изоляцией между ними служит слой окиси. Для защиты от коррозии такие сопротивления снаружи покрывают слоем эмали. При большем сечении проволоки сопротивление наматывается в желобки на фарфоровом основании, расположенные по винтовой линии. Если сопротивление выполнено из тонкой проволоки, то выводные концы во избежание обрыва делают из медных жгутиков. На рис. 66, б изображено сопротивление, проволока которого намотана на каркас из листовой стали и изолирована от него фарфоровыми полуцилиндрами, надетыми на края каркаса. В каркасе сделаны вырезы, при помощи которых сопротивления надевают на шпильки и собирают в специальных ящиках из листовой стали. [33]
Для пуска и изменения скорости вращения электродвигателей и напряжения генераторов необходимо регулировать ток в обмотках путем введения дополнительных сопротивлений. Величина этих сопротивлений может быть различной-от долей ома до сотен и тысяч омов. Они имеют различные конструктивные исполнения. На рис. 66, а показано сопротивление, представляющее собой тонкую проволоку, измотанную на фарфоровое основание. При большой величине сопротивления проволока наматывается виток к витку, и изоляцией между ними служит слой окиси. Для защиты от коррозии такие сопротивления снаружи покрывают слоем эмали. При большем сечении проволоки сопротивление наматывается в желобки на фарфоровом основании, расположенные по винтовой линии. Если сопротивление выполнено из тонкой проволоки, то выводные концы во избежание обрыва делают из медных жгутиков. На рис. 66, б изображено сопротивление, проволока которого намотана на каркас из листовой стали и изолирована от него фарфоровыми полуцилиндрами, надетыми на края каркаса. В каркасе сделаны вырезы, при помощи которых сопротивления надевают на шпильки и собирают в специальных ящиках из листовой стали. [34]