Cтраница 1
Дренажное основание - перфорированные сита, расположенные по наружной цилиндрической поверхности барабана. [1]
Дренажным основанием для намывного слоя служат патроны, покрытые чехлом из фильтроткани, на поверхности которой наращивается намывной слой ионитового порошка размерами частиц 50 мкм. Ионитовые намывные фильтры очищают конденсат от кремнекислоты и окислов железа и меди, при этом общее солесодер-жание при пуске блока снижается с 10000 до 25 мкг / кг и при нормальной работе с 30 до 10 мкг / кг. [2]
Дренажным основанием для фильтровальной перегородки являются коврики ( матрицы) из пластичных материалов. [3]
Дренажным основанием для фильтровальной ткани являются коврики ( матрацы) из пластичных материалов, расположенные по наружной цилиндрической поверхности барабана ( на фильтрах ЬГН5 - 1 8 - ЗГ и БГН10 - 1.8 - ЗГ) или перфорированные сита на других фильтрах типа БГН. [4]
Корпус предназначен для сбора и отвода фильтрата и имеет днище, боковые стенки и дренажное основание в виде отдельных вкладышей. Рамка служит камерой фильтрования, в которой формируется и просушивается осадок. Между корпусом и рамкой расположена резиновая диафрагма, предназначенная для отжима ( прессования) осадка. [5]
![]() |
Схема устройства безнапорного открытого фильтра. [6] |
Очищаемая вода вводится в фильтр по лотку / на фильтрующий материал 5, расположенный на дренажном основании 9 с отверстиями для прохода воды. [7]
В горизонтальном неразъемном цилиндрическом корпусе фильтра размещен полый вал с 24 фильтровальными дисками, каждый из которых состоит из восьми секторов, обтянутых фильтровальной тканью. Дренажным основанием ткани на секторе служит уложенная в три слоя сетка. [8]
Величина зон в головке регулируется переставными мостиками. Дренажным основанием фильтровальной ткани являются перфорированные сита. Цапфы барабана опираются на роликовые подшипники. [9]
Проводятся работы по повышению надежности и долговечности вакуум-фильтров: исследованы 22 вида материалов для трущихся пир ( ячейковая и распределительная шайбы) и отобраны материалы, дающие наименьший их износ. Проводятся также работы по подбору дренажных оснований. Однако экспериментально-конструкторские работы развиваются слабо из-за отсутствия экспериментального цеха. [10]
![]() |
Механизм автоматической выгрузки осадка из камерного фильтр-пресса. [11] |
Цикл работы фильтра состоит из шести операций. Подача суспензии под давлением в рамку ( рис. 10.6, а) происходит при плитах; при этом дисперсионная фаза суспензии проходит фильтрующую ткань 7 и дренажное основание в корпус сл расположенной ниже плиты и далее поступает на слив. Дисперсная фаза образует на ткани осадок, который подвергается отжиму резиновой диафрагмой. Далее следуют операции промывки ( рис. 10.6, а), второго отжима ( рис. 10.6, б), просушки осадка сжатым воздухом. [12]
![]() |
Механизм автоматической выгрузки осадка из камерного фильтр-пресса. [13] |
Цикл работы фильтра состоит из шести операций. Подача суспензии под давлением в рамку ( рис. 10.6, а) происходит при сжатых плитах; при этом дисперсионная фаза суспензии проходит через фильтрующую ткань 7 и дренажное основание в корпус следующей, расположенной ниже плиты и далее поступает на слив. Дисперсная фаза образует на ткани осадок, который подвергается отжиму резиновой диафрагмой. Далее следуют операции промывки ( рис. 10.6, а), второго отжима ( рис. 10.6, б), просушки осадка сжатым воздухом. [14]
Ковш ( см. рис. 10.17) представляет собой сварную конструкцию. Дренажным основанием является резиновый коврик 8, фильтрующей перегородкой - ткань 9, закрепленная по периметру ковша металлическими полосами и винтовыми прижимами. [15]