Cтраница 2
Благодаря большому сродству к кислороду алюминий восстанавливает большинство металлов из их окислов. На этой особенности алюминия основана целая отрасль металлургии - алюмо-термия, занимающаяся получением различных редких металлов из их окислов путем восстановления этих окислов порошкообразным алюминием. Алюмотермией получают чистый хром, ванадий, стронций, барий, литий и другие металлы. [16]
Объясняется это особенностью алюминия окисляться на воздухе; при этом его поверхность покрывается пленкой, имеющей большую твердость и значительное электрическое сопротивление. Кроме того, алюминий при сжатии контактов сминается и подвергается коррозии в местах соприкосновения его с другими металлами, что усложняет устройство надежного контакта в местах соединения алюминиевых проводов и кабелей и их присоединения к аппаратам. Однако в последнее время техника соединения и оконцевания алюминиевых проводов значительно усовершенствована. [17]
Гексафторид серы и некоторые фторуглероды обладают достаточно высокой стабильностью, хотя и уступают в этом отношении азоту. Это нашло подтвреждение при испытаниях по описанной методике этих газов в присутствии кремнистой стали, меди и в особенности алюминия. Хорошо полимеризованный кремнийорганический лак, нанесенный на поверхность указанных металлических образцов, подвергался воздействию гексафторида серы при 200 С в течение года; после этого было обнаружено лишь небольшое потемнение лаковой пленки. После трехлетних испытаний различных фтористых соединений при 150 С появилось лишь небольшое потускнение окраски поверхности металлов; из этого можно было заключить, что указанные газообразные диэлектрики имеют неограниченный срок службы. [18]
Известно, что чистый алюминий обладает высокой коррозионной стойкостью ( КС) в нейтральных и близких к ним средах. Его КС резко снижается в хлоридсодержащих средах за счет развития локальных видов коррозии в местах сопряжения структурных составляющих. Особенность алюминия сопротивляться локальным видам коррозии также сильно снижается и при его загрязнении примесями меди И железа, с которыми он образует катодные интерметаллидные фазы. [19]
Примеси щелочных и щелочноземельных металлов ( К, Na, Ca и др.) способствуют резкому повышению пористости алюминиевых отливок. Наличие кремния также вызывает увеличение пористости алюминия, тогда как добавки меди, марганца, ниобия, никеля, железа, хрома и ванадия уменьшают ее. Эти особенности алюминия необходимо учитывать в технологии фасонного литья алюминиевых сплавов. [20]
В рассматриваемом соединении одновалентная группа СН3 с одним неспаренным электроном дает связь с двумя атомами алюминия. При этом образуется трехцентровая орбита, где два электрона вращаются в поле трех ядер. Эта особенность алюминия, бериллия и некоторых других элементов связана с тем, что валентные возможности атомов обусловлены не только числом неспаренных электронов, которые атом может предоставить для образования химических связей, но и наличием у него незаполненных орбит. Так, атом алюминия может дать для связей только три электрона, но способен предоставить при этом четыре орбиты. Поэтому, несмотря на дефицит электронов, образование трехцент-ровых орбит обеспечивает достаточную устойчивость мостиковых соединений. [21]
Алюминий имеет кристаллическую ГЦК решетку с периодом а 0 4041 нм. Наиболее еэжиой особенностью алюминия является низкая плотность - 2 7 г / см3 против 7 8 г / см3 для железа и 8 94 г / см3 для меди. [22]
Сварка алюминиевых шин имеет некоторые особенности. Алюминий при нагреве не меняет цвета, поэтому трудно контролировать ход его расплавления. Кроме того, при нагреве не наблюдается постепенного размягчения алюминия, а при 659 С он сразу расплавляется. Учитывая эту особенность алюминия, а также способность растекаться при сварке и хрупкость при высоких температурах, приводящую к провалам нагретого металла, сварку ведут преимущественно так, чтобы шов занимал нижнее горизонтальное положение. Главным же затруднением является способность алюминия быстро покрываться на воздухе оксидной пленкой. Температура плавления оксида алюминия около 2100 С, поэтому пленка вследствие тугоплавкости препятствует слиянию капель металла свариваемых частей их соединению. Кроме того, оксидная пленка, остающаяся в шве, снижает его механическую прочность и проводимость. [23]