Cтраница 2
Конструкция газовой части, состоящей из кольцевого коллектора с отверстиями для выхода газа с периферии к центру, предусматривает струйную подачу газа в закрученный поток воздуха н обеспечивает хорошее смешение газа с воздухом. Стабилизация газового пламени обеспечивается коническим керамическим туннелем. Завихрителем воздуха служит набор профилированных лопастей с регулируемым углом наклона. Это позволяет менять степень крутки. [16]
Газовый коллектор выполнен с трубной доской для приварки периферийных газовых труб. Каждая из периферийных газовых труб оканчивается втулкой, на которой приварены восемь лопаток под углом 30 к продольной оси. Втулка с лопатками представляет собой завихритель воздуха. [18]
Уголь с ленточного конвейера поступает на грохот с ячейкой 13x13 мм. Крупные куски, не прошедшие через грохот, ленточным конвейером пересыпаются в бункер соседнего котла со слоевой топкой, а мелочь ( в которой попадались куски с размером в одном измерении 25 - 30 мм и выше) направляется в расходный бункер, установленный на фронте котла, откуда пневмомеханическим забрасывателем подается в топку. Растопка котла осуществляется встроенной в воздухоподводящий короб растопочной камерой, которая состоит из перфорированной трубы с завихрителем воздуха и форсунки, распиливающей дизельное топливо. [19]
Комбинированная часть для подачи природного и ферросплавного газов состоит из общего корпуса, разделенного на две полости: торцевой коллектор и периферийный коллектор. Последний имеет патрубок для ввода ферросплавного газа. Выход газа выполнен в виде тангенциального завихрителя - 12 лопаток. Торцевой коллектор имеет патрубок для ввода природного газа. Истечение газа из коллектора происходит через 12 труб, которые заканчиваются соплами. Причем 24 сопла установлены между лопатками завихрителя воздуха и 12 сопел - между лопатками завихрителя ферросплавного газа. [20]