Cтраница 2
В процессе управления промышленными пиролизными установками необходимо учитывать факторы, ограничивающие возможность изменения технологического режима в печах. Эти факторы обусловлены тремя основными причинами - физическими свойствами материалов и особенностями конструкций печей, технологическим регламентом, оперативным планом производства олефинов. Исследования и анализ работы различных промышленных установок позволили выявить ограничения, относящиеся к каждой группе и наиболее существенные для задачи управления. [16]
Схемы установок и конструкции аппаратов рассчитаны на крекирование относительно легкого сырья ( мазутов) при сравнительно мягких режимах. Если для таких условий крекинга схемы и конструкции аппаратов, в особенности конструкции печей, были приемлемы, то при крекировании остатков арланской нефти даже сохранение режима крекирования, не говоря уже об ужесточении его, оказалось практически невозможным. Высокое содержание асфальто-смолистых веществ в остатках вызывает резкое сокращение циклов работы установки, что не позволяет ужесточить режим крекирования. Крекирование же при мягких режимах, как сказано выше, не дает достаточного снижения вязкости. Поэтому до недавнего времени стандартные по вязкости котельные топлива получались в основном непосредственно на установках АВТ за счет снижения отбора светлых нефтепродуктов на AT. [17]
Существенно влияет на состав газовой среды, в которой находятся нагреваемые заготовки. С одной стороны, пересыпка затрудняет удаление образующихся летучих веществ. При этом большое значение имеет ее газопроницаемость. С другой стороны, при температуре выше 400 С угольная пересыпка реагирует с газообразным кислородом и тем самым защищает заготовки от окисления и обгораяия. Следует отметить, что в США в качестве пересыпки применяют крупный песок, причем обгорания заготовок не происходит. Это, по-видимому, объясняется особенностями конструкции печей, при которой кислород не проникает в обжиговые камеры. [18]