Cтраница 1
Особенности монтажа некоторых видов электрических аппаратов, например конечных выключателей, реле уровня жидкости или реле давления, могут значительно ограничивать возможность профилактического осмотра и своевременного ремонта аппарата. [1]
Особенности монтажа при наличии буферных скважин, управляемых программными регуляторами, заключаются в следующем. На буферных скважинах устанавливаются программные регуляторы, а регулятор 04 - МГ лучше всего поместить не около программного регулятора буферной скважины, а на боковой стенке ГВРБ. [2]
Особенности монтажа и ремонта аппарата определяются наличием внутри аппарата кольцевых объемов, заполненных змеевиками. Это, во-первых, затрудняет чистку аппарата и проверку состояния металла корпуса и кольцевых перегрузок и, во-вторых, исключает возможность определения дефектных мест в трубных змеевиках при опрессовке. Поэтому для ревизии и ремонта аппарат разбирают, для чего снимают верхнее днище с двумя перегородками и закрепленными на них змеевиками. В приведенной на рис. XIII-10 конструкции для удобства монтажа, чистки и ремонта цилиндрическая часть аппарата также изготовлена разъемной на фланцах. Это позволяет, оставляя опорную часть аппарата на постаменте, путем его расчленения открыть доступ ко всем узлам и деталям. [3]
Особенность монтажа заключается в том, чтобы найти такие пути и такие методы организации производства санитарно-технических работ на объектах крупнопанельного домостроения, которые обеспечивали бы выполнение санитарно-технических работ в сжатые сроки - практически одновременно с возведением здания. Для обеспечения сроков производства санитарно-технических работ, особенно на объектах крупнопанельного домостроения, организациями Главсантехмонтажа, Главпром-вентиляции, Минмонтажспецстроя СССР, Глав-мосстроя, Главленинградстроя и другими организациями проделана большая работа по созданию типовых и стандартных укрупненных узлов отдельных частей санитарно-технических систем. Укрупнению узлов санитарно-технических систем способствовали проведенная ранее типизация проектных решений, унификация деталей и механизация заготовительных процессов. В области монтажа систем отопления была широко применена однотрубная система отопления с нижней посекционной разводкой, с односторонним подсоединением отопительных приборов и системы панельного отопления. [4]
Особенности монтажа и сварка телескопа и колокола следующие. Рулоны колокола и телескопа поднимаются обычной А-образной стрелой и устанавливаются на специальные постаменты, превышающие по высоте ( на 90 - 100 мм) уровень поверхности кольца жесткости и гидрозатвора колокола. Разворот этих рулонов производится либо после разворота корпуса, либо одновременно. Нижнюю кромку телескопа при разворачивании подгоняют к уголковым фиксаторам, приваренным по окружности, намеченной жестким циркулем, а верхнюю кромку временно закрепляют планками, приваренными к корпусу. Снимают эти планки только после монтажа гпдрозатвора телескопа. [5]
Особенность монтажа этого сигнализатора заключается в необходимости устанавливать его в непосредственной близости от датчика и, следовательно, аппарата. [6]
Особенность монтажа этого сигнализатора заключается в необходимости устанавливать его в непосредственной близости от датчика и, следовательно, аппарата. Увеличение длины кабеля приводит к увеличению емкостного эффекта и повышению погрешности прибора. При установке прибора требуется наличие штуцера на обечайке аппарата и стального козырька ( 6 мм) для защиты от поломок при засыпке в бункер гранулированных сред. [7]
Особенность монтажа котлов HP ( ч) и МГ-2 заключается в устройстве каркасной обвязки. При разбивке и сооружении фундамента под котел в соответствии с проектом оставляют отверстия ( гнезда) для установки стоек каркаса. В эти гнезда заделывают в первую очередь две фронтальные стойки с поперечиной. Стойки являются несущей конструкцией фронтовой плиты с топочной дверкой и примыкающей к ней снизу плиты с зольнико-вой дверкой и дутьевой коробкой. [8]
Особенности монтажа начинаются с фундамента резервуара, на котором в отличие от фундаментов резервуаров вместимостью 5000 м3 и ниже устраивается железобетонное кольцо шириной 1 м, необходимое для распределения нагрузки от покрытия и стенки резервуара. [9]
Особенность монтажа заключается в необходимости тщательного промера труб, на которых спускают обойму и винт погружного насосе. Поверхностное оборудование монтируют на колонном фланце. Сначала устанавливают головку, затем опорно-уплотнительный уаел и привод. Электродвигатель подключают к промысловой сети стандартным разъемом. [10]
Особенности монтажа и ремонта аппарата определяются наличием внутри него кольцевых объемов, заполненных змеевиками. Это, во-первых, затрудняет чистку аппарата и проверку состояния металла корпуса и кольцевых перегрузок и, во-вторых, исключает возможность определения дефектных мест в трубных змеевиках при опрессовке. Поэтому для ревизии и ремонта аппарат разбирают, для чего снимают верхнее днище с двумя перегородками и закрепленными на них змеевиками. В приведенной на рис. 13.8 конструкции для удобства монтажа, чистки и ремонта цилиндрическая часть аппарата также изготовлена разъемной на фланцах. Это позволяет, оставляя опорную часть аппарата на постаменте, путем его расчленения открыть доступ ко всем узлам и деталям. [11]
Особенности монтажа и ремонта аппарата определяются наличием внутри аппарата кольцевых объемов, заполненных змеевиками. Это, во-первых, затрудняет чистку аппарата и проверку состояния металла корпуса и кольцевых перегрузок и, во-вторых, исключает возможность определения дефектных мест в трубных змеевиках при опрессовке. Поэтому для ревизии и ремонта аппарат разбирают, для чего снимают верхнее днище с двумя перегородками и закрепленными на них змеевиками. В приведенной на рис. XIII-10 конструкции для удобства монтажа, чистки и ремонта цилиндрическая часть аппарата также изготовлена разъемной на фланцах. Это позволяет, оставляя опорную часть аппарата на постаменте, путем его расчленения открыть доступ ко всем узлам и деталям. [12]
Особенности монтажа аппарата с мешалками валы которых имеют в нижней части корпуса подпятник ( рис. 107) заключаются только в том, что за базу для определения положения привода принимают ось подпятника. При этом ось направляющего подшипника вала мешалки должна строго совпадать с осью подпятника, что проверяется замером ( расстояний от струны ( отвеса) до поверхности вкладышей подпятника и подшипника в нескольких диаметрально расположенных точках. Зубчатые передачи, приводной вал, редуктор и электродвигатель собирают в описанном ранее порядке. [13]
Особенность монтажа колонн заключается в необходимости обеспечения их строго вертикального положения и параллельности между собой. В описываемой конструкции параллельность колонн легко обеспечивается при монтаже. Колонны навешивают на тележки при помощи монтажных шарниров, затем, регулируя длину тяг, проверяют их установку по вертикали и одну относительно другой. Заделка конца колонны в тележке и дополнительная установка продольных тяг, соединяющих колонну с фермой тележки, на расстоянии от узла заделки 1 5 - 2 м увеличивают жесткость всей П - образной рамы в продольном направлении, что позволяет не использовать горизонтальную связь между нижними концами колонн, обусловливающую некоторую потерю полезной высоты склада. [14]
![]() |
Монтаж проводов к аппаратам на. [15] |