Тангенциальный завихритель
Cтраница 2
 |
Зависимость полного давления потока за завихрителем от полного давления перед завихрителем. [16] |
При одной и той же величине осевой проекции потока момента количества движения М затрата энергии на закрутку зависит от конструкции завихрителя. В опытах использованы тангенциальные завихрители с различным числом подводов и соотношением площадей fBX, улиточный завихритель с различной относительной площадью ввода, тангенциально-лопаточные и аксиально-лопаточные завихрители с различными углами установки плоских лопаток. [17]
При работе горелки на смеси газов в периферийный газовый коллектор подается ферросплавный газ. При этом через тангенциальный завихритель 7 вытекают перемешивающиеся потоки топливных газов, а через завихритель 2 - потоки природного газа и воздуха. [18]
 |
Зависимость полного давления потока за завихрителем от полного давления перед завихрителем. [19] |
При одной и той же величине осевой проекции потока момента количества движения М затрата энергии на закрутку зависит от конструкции завихрителя. В опытах использованы тангенциальные завихрители с различным числом подводов и соотношением площадей fBX, улиточный завихритель с различной относительной площадью ввода, тангенциально-лопаточные и аксиально-лопаточные завихрители с различными углами установки плоских лопаток. [20]
Фронтовые пылеугольные горелки демонтированы. Горелки двухпоточные с тангенциальным завихрителем, раздача газа - периферийная. Регулирование потоков центрального и периферийного воздуха осуществляется перемещением цилиндра, перекрывающего сечение подачи воздуха по центральной трубе. Для увеличения перегрева пара после перевода на газ котел эксплуатировался в режимах с повышенными избытками воздуха и сверхнормативным разрежением на выходе из топки. [21]
На рис. 6.7 пунктирная линия соответствует отсутствию потерь. Как видно из рисунка, наибольшими потерями обладает тангенциальный завихритель, а наименьшими - аксиально-лопаточный. [22]
В элементе диаметром 60 мм средняя тангенциальная скорость в 1 2 раза превышает скорость в элементе диаметром 100 мм с комбинированным завихрителем. Осевая составляющая скорости в элементе диаметром 60 мм, имеющем тангенциальный завихритель, превышает значение тангенциальной составляющей скорости в элементе диаметром 100 мм, имеющем комбинированный завихритель. Осевая и тангенциальная составляющие близки к скорости потока. [23]
При работе горелки только на природном газе воздух подается также в периферийный коллектор ферросплавного газа. При этом закрученный воздушный поток вытекает в горелочный туннель через лопатки обоих тангенциальных завихрителей. [24]
Комбинированная часть для подачи природного и ферросплавного газов состоит из общего корпуса, разделенного на две полости: торцевой коллектор и периферийный коллектор. Последний имеет патрубок для ввода ферросплавного газа. Выход газа выполнен в виде тангенциального завихрителя - 12 лопаток. Торцевой коллектор имеет патрубок для ввода природного газа. Истечение газа из коллектора происходит через 12 труб, которые заканчиваются соплами. Причем 24 сопла установлены между лопатками завихрителя воздуха и 12 сопел - между лопатками завихрителя ферросплавного газа. [25]
 |
Схема вихревого пылеуловителя НИПИОТСТРОМа. [26] |
На рис. 3.2.31 представлены конструкции завихрите-лей, обеспечивающих минимальные энергозатраты. При этом наиболее совершенными в аэродинамическом отношении являются конические ( рис. 3.2.31, г, д), осевые с подводом части потока в центр завихрителя ( рис. 3.2.31, ж) и тангенциальные завихрители ( рис. 3.2.31, з, и), обеспечивающие практически полное исчезновение вихревого ядра и равномерное распределение скорости потока по сечению. [27]
 |
Схема вихревого пылеуловителя НИПИОТСТРОМа. [28] |
На рис. 3.2.31 представлены конструкции завихрите-лей, обеспечивающих минимальные энергозатраты. При этом наиболее совершенными в аэродинамическом отношении являются конические ( рис. 3.2.31, г, д), осевые с подводом части потока в центр завихрителя ( рис. 3.2.31, ж) и тангенциальные завихрители ( рис. 3.2.31, з, и), обеспечивающие практически полное исчезновение вихревого ядра и равномерное распределение скорости потока по сечению. [29]
К группе пленочных аппаратов можно отнести абсорберы с центробежными контактными элементами, в которых поступающий снизу газ проходит через завихритель и увлекает вверх жидкость. Под действием центробежной силы жидкость отбрасывается на стенку трубы, образуя на ней винтообразную движущуюся вверх пленку. Подобные абсорберы с центробежными контактными элементами имеют преимущество по сравнению с другими конструкциями пленочных абсорберов. Существует несколько конструкций центробежных контактных элементов: с осевыми завихрителями вертикального и горизонтального расположения; с тангенциальными завихрителями. Диаметр элементов составляет 100 мм, все они оснащены устройствами для осуществления рециркуляции и отсоса газа, способствующими повышению рабочей скорости, эффективности сепарации и диапазона эффективной работы. Третий элемент имеет тангенциальный завихритель; фактически это даже не специальный завихритель, а просто поток газа поступает в элемент по касательной к поверхности через специальные щелевые прорези в стенке. Длина элементов составляет три диаметра. [30]
Страницы: 1 2 3