Cтраница 1
Завод сборного железобетона № 7, Минск. [1]
Завод сборного железобетона мощностью 210 тыс. м3 ( типовой проект Ленинградского филиала института Оргэнергострой) состоит из главного здания размером в плане 168X252 м ( площадь застройки 32667 л2), запроектированного в виде сборной семипролетной рамы с ячейками размером 12X18 м и плоской бесфонарной кровлей. В здании сблокированы: арматурный цех производительностью 30 тыс. т армокаркасов в год, цех ремонта форм и закладных частей производительностью 4 тыс. т в год, галерея подачи бетона максимальной производительностью 300 тыс. м3 в год и семь формовочных цехов. [2]
Для заводов сборного железобетона характерно разнообразие технологических процессов при высокой степени механизации производства. Отдельные технологические операции могут быть связаны с выделением пыли, газов, вибрацией, шумом и другими отрицательно воздействующими на организм факторами. Некоторые из них могут вызывать загрязнение окружающей среды, если по каким-либо причинам нарушаются санитарные нормы. В связи с тем, что на заводах сборного железобетона применяются легковоспламеняющиеся материалы, особое внимание должно уделяться правилам пожарной безопасности. [3]
На заводах сборного железобетона чаще всего применяют прогрев изделий при атмосферном давлении в паровоздушной среде с температурой до 80 - 85 С. Пропаривание при нормальном давлении осуществляют в пропарочных камерах периодического или непрерывного действия. [4]
На заводе сборного железобетона авария произошла из-за того, что открыли крышку автоклава при наличии в нем давления. [5]
На заводах сборного железобетона наиболее широко распространено упрочнение вытяжкой. Оно заключается в том, что на специальных установках арматурные стержни удлиняют на величину от 3 5 до 5 5 % их первоначальной длины ( для стали 25ГС предельное удлинение составляет 3 5 %, для стали 35ГС - 4 5 %, для стали Ст. При этом сталь подвергается пластическим деформациям, в ней происходят структурные изменения, которые не исчезают после снятия натяжения; предел текучести стали повышается. [6]
На заводах сборного железобетона находится в эксплуатации большое количество кассетных формовочных установок разнообразных конструкций. [7]
На заводе сборного железобетона авария автоклава произошла из-за того, что открыли крышку автоклава при наличии в нем давления. [8]
На заводе сборного железобетона авария произошла из-за того, что открыли крышку автоклава при наличии в нем давления. [9]
На заводах сборного железобетона чаще всего применяют прогрев изделий при атмосферном давлении в паровоздушной среде с температурой 80 - 85 С или выдерживание в среде насыщенного пара при 100 С. [10]
![]() |
Фиксаторы для крепления закладных деталей с использованием только сил трения. [11] |
Применяемые на заводах сборного железобетона фиксаторы могут быть разделены на три основные группы. [12]
Цементобетонные заводы и заводы сборного железобетона относятся к числу предприятий, на которых санитарно-гигиенические условия труда и состояние окружающей среды тесно взаимосвязаны ц должны строго соблюдаться при производстве цементобетона и конструкций из него. При работе цементобетонного завода наиболее заметными являются ингредиентное и параметрическое загрязнения атмосферного воздуха. В атмосферу вьщеляются в основном неорганическая пыль, пар. Уровень шума на рабочих местах может достигать 98 дБ А. Загрязнение почвы происходит за счет пыления и потерь товарной бетонной смеси при погрузке и вывозе с предприятия. [13]
В бетоносмесительных цехах заводов сборного железобетона обычно устанавливаются стационарные бетоносмесители цикличного действия. [14]
В арматурных цехах заводов сборного железобетона применяются также установка 6873 / ЗОА для резки высокопрочной проволоки и различные устройства для резки сеток. [15]