Диаметр - факел - распыл
Cтраница 1
Диаметр факела распыла определяется путем графического интегрирования кривых плотности потока раствора и построением интегральной кривой по двум радиусам. На оси ординат откладывается количество оседающего раствора в % от распыленного, а по оси абсцисс радиус камеры. [1]
Диаметр факела распыла непосредственно связан с диаметром сушильной камеры. [2]
Обычно за диаметр факела распыла принимают диаметр такой окружности, внутри которой оседает 96 - 98 %, всего распыленного раствора. Однако в полученные данные по диаметру факела при распылении воды с подачей холодного воздуха должны быть внесены поправки с учетом плотности раствора и реальных условий сушки. Поэтому точно определять диаметр факела распыла можно только на стенде при сушке конкретного материала с требуемой производительностью диска. [3]
Для уменьшения расхода электроэнергии и диаметра факела распыла, возможности легкой регулировки конфигурации факела необходимо до минимума сводить внутреннюю самовентиляцию уплотнением диска. [4]
Кроме того, из-за обратных токов увеличивается диаметр факела распыла. Во-вторых, диспергирование жидкостей и испарение влаги из капель значительно трансформируют поля скоростей и температур струи и уменьшают ее дальнобойность. При испарении значительно уменьшается удельный объем газов. [5]
При использовании многоярусных дисков с различным диаметром сопел диаметр факела распыла увеличивается непропорционально производительности сушилки. [6]
Газы наиболее рационально подавать к корню факела распыла, чтобы максимально использовать горизонтальный участок полета капель с большой скоростью для сушки, сократить диаметр факела распыла и обеспечить подачу газа к диску для его самовентиляции. Дополнительно при такой подаче газов сушка происходит при параллельном движении материала и газа, благодаря чему можно значительно интенсифицировать испарение влаги за счет использования высоких начальных температур теплоносителя без опасения за перегрев частиц и соответственно ухудшение качества продукта. [7]
 |
Конфигурация факела распыла при использовании диска с покрывалом. [8] |
На рис. V-55 показаны кривые плотности орошения в промышленной сушилке при распылении воды. Обычно за диаметр факела распыла принимают диаметр окружности, внутри которой оседает 96 - 98 % всего распыленного раствора. [9]
По объемному коэффициенту теплообмена из формулы ( 212) и соотношения ( 216) определяются объем, высота и диаметр сушильной камеры. Затем выбранный диаметр камеры проверяется по диаметру факела распыла, формулы для расчета которого приведены в предыдущей главе. [10]
Большое значение имеет равномерная во времени подача раствора на диск. При значительном разрежении в диске не рекомендуется раствор подавать самотеком, так как это ведет к пульсирующей производительности диска и резкому увеличению диаметра факела распыла. Раствор должен подаваться на диск под небольшим давлением специальным насосом. Это позволяет не только равномерно подать его на диск, но и осуществить плавную регулировку производительности диска в зависимости от температуры отходящих газов. Перед работой диски вместе с валом должны подвергаться статической и динамической балансировке. [11]
Обычно за диаметр факела распыла принимают диаметр такой окружности, внутри которой оседает 96 - 98 %, всего распыленного раствора. Однако в полученные данные по диаметру факела при распылении воды с подачей холодного воздуха должны быть внесены поправки с учетом плотности раствора и реальных условий сушки. Поэтому точно определять диаметр факела распыла можно только на стенде при сушке конкретного материала с требуемой производительностью диска. [12]
Современные сушилки с дисковым распылением имеют производительность до 35 т / ч раствора. Могут быть разработаны конструкции сушилок производительностью до 60 rn / ч раствора. При использовании многоярусных дисков с различным диаметром сопел диаметр факела распыла увеличивается не пропорционально производительности сушилки. [13]
Дисковые сушильные камеры можно рассчитывать, если известен диаметр факела распыла при заданных производительности диска и режиме сушки. [14]
Решение дифференциального уравнения динамики движения капель для определения факела распыла затруднено из-за незнания закона изменения массы частицы, ее величины и соответственно коэффициента сопротивления при наличии испарения влаги с поверхности капель. Кроме того, решение уравнения для одиночной капли не будет отображать динамику движения множества частиц, движение которых в потоке газа является более сложным. Таким образом, в настоящее время теоретически рассчитать диаметр факела распыла не представляется возможным. [15]
Страницы: 1 2