Особенность - технологический процесс - производство - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 3
Железный закон распределения: Блаженны имущие, ибо им достанется. Законы Мерфи (еще...)

Особенность - технологический процесс - производство

Cтраница 3


Для выработки высококачественных и наиболее ценных тканей обычно используют шелк высоких номеров. Особенности технологического процесса производства ацетатного шелка благоприятны именно для получения высоких номеров. Поэтому, как правило, его вырабатывают в ассортименте более высоких номеров, чем вискозный.  [31]

В качестве растворителей использовались хлороформ и эфир, адсорбентом служил глинозем. В зависимости от особенностей технологического процесса производства пенициллина расположение и ширина зон меняются. Например, оказалось, что пенициллин, полученный глубинной ферментацией, дает преимущественно желтые зоны, реже - коричневые.  [32]

Архитектурно-строительная часть технического проекта разрабатывается параллельно с технологической частью. Однако при этом следует учитывать особенности технологического процесса производства химических волокон и всемерно способствовать наиболее рациональной компоновке цехов и производственного оборудования. При разработке строительной части проекта используются инженерные изыскания промышленной площадки, гидрогеологические и климатические данные.  [33]

Как показывает теоретический и экспериментальный анализ радиоэлектронных схем, отклонения параметров некоторых ее элементов взаимно связаны. Эта связь может быть обусловлена как конструктивными факторами, так и особенностями технологического процесса производства.  [34]

Для определения технических условий на проектирование и выбор транспортно-накопительных устройств необходим анализ не только задач перемещения объектов, но и всего производственного процесса как единого целого. Поэтому основными факторами, влияющими на компоновочное решение и технические параметры АТСС, являются: конструктивные и технологические параметры обрабатываемых деталей, программа их выпуска, особенности технологических процессов производства, структура и численность технологического оборудования, расположение рабочих зон и характеристики производственных помещений.  [35]

Опасность возникновения пожаров на предприятиях газовой промышленности определяется прежде всего физико-химическими свойствами природного газа, который при несоблюдении определенных требований безопасности воспламеняется, вызывает пожары и взрывы, влекущие за собой аварии. Степень пожарной опасности зависит также от особенностей технологического процесса производства. Для предприятий газовой промышленности характерны наличие большого количества горючих газов в магистральных газопроводах, высокие давления в оборудовании и системе трубопроводов.  [36]

Излишне доказывать, что вопросы защиты предприятий, изготовляющих пластмассы, от пожаров требуют исключительного внимания. Чтобы устранить или уменьшить возможность возникновения пожаров в отдельных цехах, складах и других зданиях, инженерно-техническому персоналу, рядовым работникам цеха и работникам пожарной охраны необходимо иметь ясное представление о степени огне - и взрывоопасное сырья и полуфабрикатов, а также готовой продукции. Кроме того, они должны знать особенности технологических процессов производства пластмасс, с которыми им приходится соприкасаться.  [37]

При возникновении пожара в период ликвидации аварии руководителем тушения пожара является начальник прибывшего подразделения пожарной охраны. В этом случае руководитель работ по ликвидации аварии и все, находящиеся в его распоряжении работники, поступают в распоряжение руководителя тушения пожара. При этом руководитель аварийных работ помогает руководителю тушения пожара решать вопросы, связанные с особенностями технологического процесса производства.  [38]

При более точных расчетах интенсивности отказов резисторов и конденсаторов учитывают соответствующими коэффициентами некоторые параметры, влияние которых не отражают зависимости / Ci от коэффициента нагрузки и температуры. Дело в том, что имеющиеся зависимости Ki от Кв и f С составлены, как правило, для всех элементов данного типа, например для всех резисторов типа МЛТ независимо от их номинальной мощности и номинального значения сопротивления. В действительности интенсивности отказов резисторов данного типа, но разной номинальной мощности могут отличаться друг от друга в несколько раз, поскольку онет имеют конструктивные особенности и особенности технологического процесса производства. Имеется зависимость интенсивности отказов резисторов данного типа и от номинального значения сопротивления, причем при больших значениях сопротивления примерно 1 МОм и выше интенсивность отказов может быть в несколько раз больше, чем при малых. Объясняется это тем, что при одинаковой рассеиваемой мощности, на резисторе с большим сопротивлением падает большее напряжение, которое может вызвать отказ из-за пробоя между его выводами.  [39]

Процесс изготовления полупроводниковых ИМС представляет собой дальнейшее развитие процессов изготовления дискретных полупроводниковых приборов. Поэтому методы проектирования и расчета таких схем можно считать хорошо отработанными. Достигнутый уровень производства полупроводниковых ИМС позволяет с свою очередь ограничить пределы миниатюризации, определяемые степенью надежности, допустимой плотностью упаковки и стоимостью изготовления. Полупроводниковая ИМС - это монолитное устройство, в котором все элементы изготовлены на единой полупроводниковой подложке и в едином технологическом цикле. Особенность технологического процесса производства полупроводниковых ИМС заключается в том, что одновременно с изготовлением транзисторных структур необходимо получать диоды, резисторы и конденсаторы, параметры которых удовлетворяли бы требованиям, устанавливаемым на этапе схемотехнической отработки.  [40]

Повышение точности прокатки листового металла-одно из основных направлений улучшения его качества. В книге обобщен опыт работы Магнитогорского и Карагандинского металлургических комбинатов, Новолипецкого, Запорожстали, Ждановского им. Ильича, Челябинского и Череповецкого металлургических заводов. Рассмотрены особенности технологического процесса производства горяче - и холоднокатаных листов и полос. Приведены результаты прокатки полос на промышленных станах в суженном поле допусков. Даны действующие системы автоматического регулирования размеров полос и средства для определения теоретической массы листовой продукции. Значительное внимание уделено вопросам материального стимулирования работников металлургических предприятий за экономию металлов.  [41]



Страницы:      1    2    3