Особенность - реактор
Cтраница 2
Регулируемыми переменными, которые должны быть согласованы с особенностями реактора, могут быть расход, содержание инертных газов ( косвенно регулируемое с помощью истечения в восстановительной секции), температура входного потока ( косвенно регулируемая в охладительной секции компрессора) и другие переменные, характерные для частных промышленных объектов. [16]
Некоторые другие подробности, связанные с работой и особенностями реактора, приводятся в первоначальной публикации. [17]
Большой интерес представляет разрабатываемый в настоящее время в США реактор-размножитель с теплоносителем в виде расплавленной соли. Особенность реактора состоит в том, что в нем нет традиционных твэлов. Делящийся материал ( ядерное топливо) растворено в соли и участвует в переносе тепла к теплообменнику, циркулируя по замкнутому контуру. В этом реакторе предусматривается непрерывное удаление продуктов деления ядер. [18]
Дегидрирование ведут в кипящем слое катализатора. Особенностью реактора является проведение реакции окислительного дегидрирования н-бутана и реокисления катализатора в отдельных зонах, расположенных в одном аппарате. Отсутствие газообразного кислорода в зоне дегидрирования подавляет реакции глубокого окисления и позволяет достигнуть достаточно высокой селективности процесса. Во время реакции катализатор восстанавливается, а в зоне окисления вновь окисляется до высшей валентности. Таким образом, окислительное дегидрирование осуществляется за счет кислорода решетки, а сам катализатор является переносчиком кислорода. [19]
В лабораторных условиях исследован процесс шрояиэа иолугудро-на Б пленочном реакторе с использованием в качестве теплоносителя продуктов сгорания топливного газа. Особенностью реактора является нисходящее движение пленки полугудрона по внутренней станке труби и прямоточное движение продуктов сгорашя, температура которых в начальный момент контакта с пояггудрпном достигала 900 С. [20]
В основу ее положен реактор с магнитной возвратно-поступательной мешалкой, что, однако, не является обязательным. Особенностью реактора является укрепленная в дне на замазке фильтрующая керамическая пластинка, которая препятствует удалению катализатора из аппарата. Чтобы пластинка не раздавливалась, она должна плотно прилегать ко дну. Необходимым условием правильной работы установки является точная дозировка жидкости и энергичное перемешивание жидкости с созданием хорошего фазового контакта с газом. [21]
В лекции описаны основные типы промышленных реакторов, используемых для осуществления гетерогенных каталитических процессов, - реакторы с неподвижным и кипящим слоем катализатора. Показаны особенности реакторов, предпочтительные области их использования в зависимости от тепловых эффектов реакций и особенностей поведения катализатора. Рассмотрены основные направления оптимизации каталитических реакторов. Даны примеры применения различных реакторов в конкретных процессах. На примере вновь разработанного процесса - селективного окисления аммиака в закись азота - продемонстрирована процедура выбора типа реактора для эффективного осуществления процесса. [22]
 |
Градиенты степени превращения и температуры в реакторах [ точка, изображающая среднее значение, имеет абсциссу ( п - 1. по оси абсцисс отложен номер радиального шага интегрирования ]. [23] |
Природа псевдоожиженного слоя обусловливает высокую степень перемешивания и, следовательно, выравнивание различных градиентов. Однако на практике могут встретиться самые различные режимы: от идеального смешения до полного вытеснения, в зависимости, в основном, от размеров слоя. Помимо того, что перемешивание обусловливает некоторые нежелательные особенности реакторов с псевдоожиженным слоем, переход от опытной установки к промышленному аппарату не может быть сделан с полной уверенностью. [24]
Природа псевдоожиженного слоя обусловливает высокую степень перемешивания, и, следовательно, выравнивание различных градиентов. Однако на практике могут встретиться самые различные режимы: от идеального смешения до полного вытеснения, в зависимости, в основном, от размеров слоя. Помимо того, что перемешивание обусловливает некоторые нежелательные особенности реакторов с псевдоожиженным слоем, переход от опытной установки к промышленному аппарату не может быть сделан с полной уверенностью. [25]
 |
Градиенты степени превращения и температуры в реакторах [ точка, изображающая среднее значение, имеет абсциссу ( ге - 1. по оси абсцисс отложен номер радиального шага интегрирования ]. [26] |
Природа псевдоожиженного слоя обусловливает высокую степень перемешивания и, следовательно, выравнивание различных градиентов. Однако на практике могут встретиться самые различные режимы: от идеального смешения до полного вытеснения, в зависимости, в основном, от размеров слоя. Помимо того, что перемешивание обусловливает некоторые нежелательные особенности реакторов с псеадоожиженным слоем, переход от опытной установки к промышленному аппарату не может быть сделан с полной уверенностью. [27]
Природа псевдоожиженного слоя обусловливает высокую степень перемешивания, и, следовательно, выравнивание различных градиентов. Однако на практике могут встретиться самые различные режимы: от идеального смешения до полного вытеснения, в зависимости, в основном, от размеров слоя. Помимо того, что перемешивание обусловливает некоторые нежелательные особенности реакторов с псевдоожиженным слоем, переход от опытной установки к промышленному аппарату не может быть сделан с полной уверенностью. [28]
Из-за низких коэффициентов теплоотдачи от газа к стенке проблема теплоотвода при газофазном гидрировании значительно сложнее, чем при жидкофазном. Она еще более усложняется при неподвижном слое катализатора, зерна которого препятствуют диффузии реагентов и их охлаждению. В зависимости от степени экзотермичности реакции отвод тепла достигается тремя основными способами, которые определяют кон-струк-ивные особенности реакторов гидрирования. [29]
 |
Реакционные аппараты для газофазного гидрирования. [30] |
Страницы: 1 2 3