Cтраница 1
Особенности сварки оплавлением или сопротивлением сталей, легированных Сг ( до 12 %), V ( до 1 %), Мо ( до 2 %), Nb ( до 1 0 %), связаны с их более высокой прочностью и большой чувствительностью к термическому циклу сварки. По содержанию хрома различают стали ферритного, перлитного или карбидного класса ( фиг. [1]
Особенность сварки нагретым газом, заключающаяся в подводе тепла последовательно от одного участка шва к другому, не позволяет точно выбрать температуру сварки по данным определения температуры текучести и температуры деструкции в условиях, далеких от условий сварки. [2]
Особенности сварки: экономическая эффективность данного способа повышается с увеличением сечений соединяемых деталей ( более 200 мм2) и с увеличением количества наплавляемого металла. [3]
Особенность коитактной сварки заключается в высоком качест-зе сварных соединений. [4]
Особенности сварки молибдена определяются его свойствами. Большая склонность к образованию при повышенных температурах окислов и нитридов, снижающих пластичность металла, предопределяет выбор метода сварки. Для образования сварного соединения методом расплавления металла могут быть рекомендованы два основных способа: сварка электронным лучем в глубоком вакууме ( см. гл. [5]
![]() |
Расположение боковых приямков для сдарки неповоротного стыка в траншее. [6] |
Особенность сварки захлсстов заключается в том, что она, как правило, производится в траншее после укладки трубопровода, и у сварщика примерно половина времени уходит на подготовительные работы и на переходы от одного захлеста к другому. [7]
![]() |
Схемы конструкции образцов технологических проб. [8] |
Особенность сварки образцов заключается в том, чтобы закрепление входных и выходных планок не препятствовало раскрытию зазора. Сварка начинается с образцов большей ширины и заканчивается на образцах, в швах которых образуются ГТ. [9]
![]() |
Принципиальная кнопки приводит в действие механизм, подсхема индукционной установки нимающий заслонку и выдвигающий из печи. [10] |
Особенности сварки ВЧШГ [25, 26] связаны с его худшей свариваемостью по сравнению с СЧ, что объясняется его повышенной склонностью к отбеливанию и большей прокаливаемостью. Вместе с тем его пластичность, особенно после ТО, вполне достаточна для сварки отливок из ВЧШГ между собой или со сталью, а литейные дефекты в отливках можно успешно исправлять заваркой. [11]
Особенности сварки инструмента связаны с требованиями минимального расхода быстрореза, большим различием тепло - и электропроводности свариваемых металлов, склонностью быстрорежущих сталей к перегреву и интенсивной закаливаемости с образованием мартенситных структур. При температурах нагрева 1330 С у стали Р18 и 1280 С у стали Р9 происходит оплавление границ зерен с образованием хрупкой ледебуритной эвтектики, нерастворимой при термообработке и разрушающейся только при интенсивной проковке. Поэтому нагрев в процессе сварки не должен приводить к широкой зоне двухфазного состояния. При нагреве под сварку следует также учитывать большую концентрацию тепла у торцов быстрорежущей стали из-за низкой тепло - и электропроводности и более низкую температуру ее плавления. Это приводит к более быстрому оплавлению быстрорежущей стали, по сравнению с углеродистой, и затрудняет получение необходимой для осадки зоны разогрева. [12]
Особенности сварки алюминия и его сплавов определяются их свойствами: 1) низкой температурой плавления ( ок. С); 2) высокой теплопроводностью; 3) способностью окисляться на воздухе с образованием тугоплавкой пленки, имеющей температуру плавления 2050 С; 4) высокой растворимостью водорода в расплавленном алюминии, что приводит к образованию пор в сварном шве; 5) высоким коэффициентом линейного расширения. [13]
![]() |
Способы сварки трубопроводов из легированных. [14] |
Особенности сварки трубопроводов из аустенитных сталей вызваны выпадением при 500 - 850 С карбидов хрома и вследствие этого понижением коррозионной стойкости стали. Склонность аустенитных сталей к межкристал-литной коррозии определяет требования к технологии сварки. [15]