Cтраница 3
Выпускается Тихорецким заводом химического машиностроения Красный Молот с 1971 г. на шасси автомобиля МАЗ-500А. Предназначен для механизированной заправки летательных аппаратов авиационным топливом. [31]
НИИХиммашем и заводом химического машиностроения Прогресс освоено изготовление автоматизированных вертикальных листовых фильтров применительно к условиям различных отраслей промышленности с гидросмывом осадка ( рис. 2.5) и сухим удалением его с помощью вибрации. Эти фильтры изготовляются из углеродистой или кислотостойкой стали, а также из титана. [32]
![]() |
Фильтр листовой автоматизированный с жидкостным съемом осадка F125 м2. [33] |
НИИхиммашем и заводом химического машиностроения Прогресс освоено изготовление автоматизированных вертикальных листовых фильтров применительно к условиям различных отраслей промышленности с гидросмывом осадка ( рис. 2.4) и сухим удалением его с помощью вибрации. Эти фильтры изготовляются из углеродистой стали или из кислотостойкой стали, а также из титана. [34]
![]() |
Приспособление для вырезки трубок из трубного пучка. [35] |
На некоторых заводах химического машиностроения и действующих предприятиях химической и нефтеперерабатывающей промышленности разработан ряд приспособлений для удаления дефектных трубок. На Борисоглебском заводе химического машиностроения применяют винтовой съемник, который надевают на трубу, предварительно выбитую на длину 40 - 50 мм. [36]
В настоящее время заводы химического машиностроения изготовляют также стальные эмалированные автоклавы, при эксплуатации которых отпадает необходимость трудоемкого монтажа защитных вкладышей. Однако в случае значительного повреждения эмали неизбежна полная замена покрытия. [37]
В действующих цехах заводов химического машиностроения насыщенность производственных площадей различным оборудованием бывает столь высокой, что установка дополнительного оборудования при монтаже ПР напольной компоновки иногда может оказаться невозможной. В этом случае может быть применен ПР портальной компоновки, что дает возможность роботизировать участок почти без увеличения производственных площадей. Подвижные портальные ПР менее универсальны в связи с предпочтительно верхней загрузкой основного оборудования, поэтому они применяются главным образом на специализированных участках. Манипулятор 2 перемещается по порталу 5 и одновременно меняет ориентацию заготовки для загрузки ее в приспособление полуавтомата в вертикальном положении. Манипуляторы ПР Пирин выполнены по модульному принципу и могут иметь от одного до четырех ЗУ с двумя-четырьмя степенями подвижности у каждого ЗУ, причем манипуляторы могут действовать одновременно или последовательно. Все движения регулируются бесступенчато в широком диапазоне рабочего цикла РТК. Позиционирование манипуляторов осуществляется жесткими упорами, что обеспечивает высокую точность загрузки металлорежущего оборудования. [38]
В настоящее время заводами химического машиностроения созданы механизированные линии, в которых полностью отсутствует ручной труд, например, линия ЛГ-200 / 160 - 400 гранулирования нинилита, состоящая из машин, механизмов и емкостей. [39]
![]() |
Основные параметры роторных колонн. [40] |
Роторные колонны изготавливаются заводом химического машиностроения им. [41]
Специфика литейного-производства на заводах химического машиностроения заключается в том, что большое количество отливок предназначено для машин и аппаратов, работающих в условиях агрессивных сред, высоких давлений и температур, и изготовляется из высокопрочных чу-гунов, цветных металлов, коррозионностойких и жаропрочных сталей и сплавов. Условия эксплуатации машин и аппаратов определяют повышенные требования к прочности и герметичности отливок, что, в свою очередь, обусловливает необходимость тщательной формовки, точного изготовления моделей, плотного заполнения литейной формы, строгого контроля и своевременного исправления дефектов. Все это является причиной высоких трудоемкости и себестоимости изделий литейного производства. [42]
В связи со специализацией заводов химического машиностроения необходимо внедрять поточные механизированные и автоматизированные линии в производство химической аппаратуры, создавать автоматизированные сварочные установки и приспособления, которые бы обеспечивали приварку нормализованных и стандартизованных деталей к аппаратуре. В течение последнего десятилетия в СССР и за рубежом интенсивно ведут. Изучается целесообразность применения автоматизации с позиции ее производительности, а также энергоэкономичности, в зависимости от количества энергии, потребляемой для производства соединения элементов. [43]
Гуммирование выполняют в условиях заводов химического машиностроения, в мастерской антикоррозионного цеха предприятия, а в случае крупногабаритного оборудования на месте монтажа. Клеи и резину подготавливают в специальном невзрывоопасном-помещении, обеспеченном приточно-вытяжной вентиляцией. [44]