Основная особенность - аппарат
Cтраница 1
Основная особенность аппаратов МФА, представляющая интерес с точки зрения нормирования, постепенное ухудшение характеристик этих аппаратов по механическому уносу гликоля со временем их наработки. В результате многолетнего статистического анализа уносов гликолей в многофункциональных аппаратах подготовки газа, проведенного, в частности, на сеноман-ских УКПГ Уренгойского и Ямбургского месторождений, установлено, что этот унос со временем наработки увеличивается от 1 - 4 г до 30 г / 1000 м3 ( и более) примерно через 9 - 10 мес наработки, причем значение уноса возрастает при снижении рабочего давления и увеличении производительности аппаратов по газу. Динамика уноса связана с особенностями работы фильтрационной части многофункциональных аппаратов. Из-за большой нагрузки по жидкости и высокого содержания мехпримесей в РДЭГ уже через 3 - 4 мес после ревизии фильтр-патроны забиваются мехпримесями, что приводит к возрастанию перепада давления в фильтрационной части аппаратов и, как следствие, к повышению выноса ДЭГ с осушенным газом. Кроме того, по данным ТюменНИИГипрогаза, иногда наблюдается несколько неожиданный эффект - повышенный унос ( до 40 г / 1000 м3) гликоля сразу после пуска отремонтированных многофункциональных аппаратов. Этот эффект повышенного уноса имеет место очень короткое время, обычно в течение нескольких суток, с дальнейшим его резким снижением и последующей стабилизацией. Следовательно, указанную особенность можно практически не учитывать при нормировании расхода гликоля на установках осушки, принимая за начальный именно стабилизированный унос. [1]
Основная особенность аппаратов МФА, представляющая интерес с точки зрения нормирования, - постепенное ухудшение характеристик этих аппаратов по механическому уносу гликоля со временем их наработки. В результате многолетнего статистического анализа уносов гликолей в многофункциональных аппаратах подготовки газа, проведенного, в частности, на сеноманских УКПГ Уренгойского и Ямбургского месторождений, установлено, что этот унос со временем наработки увеличивается от 1 - 4 г до 30 г / 1000 м3 ( и более) примерно через 9 - 10 мес наработки, причем величина уноса возрастает при снижении рабочего давления и увеличении производительности аппаратов по газу. Динамика уноса времени связана с особенностями работы фильтрационной части многофункциональных аппаратов. Из-за большой нагрузки по жидкости и высокого содержания мехпримесей в РДЭГе уже через 3 - 4 мес после ревизии фильтр-патроны забиваются мехпримесями, что приводит к возрастанию перепада давления в фильтрационной части аппаратов и, как следствие, к повышению выноса ДЭГа с осушенным газом. Кроме того, по данным ТюменНИИГипрогаза, иногда наблюдается несколько неожиданный эффект - повышенный унос ( до 40 г / 1000 м3) гликоля сразу после пуска отремонтированных многофункциональных аппаратов. Этот эффект повышенного уноса имеет место очень короткое время, обычно в течение нескольких суток, с дальнейшим его резким снижением и последующей стабилизацией. Следовательно, указанную особенность можно практически не учитывать при нормировании расхода гликоля на установках осушки, принимая за начальный именно стабилизированный унос. [2]
 |
Контактный аппарат с центральными теплообменниками. [3] |
Основная особенность аппарата КЦТ заключается в том, что трубчатые теплообменники установлены в центральной колонне, а катализатор размещен на решетках в кольцевом пространстве между корпусом аппарата и распределительными карманами центральных теплообменников. [4]
Основными особенностями аппаратов для вертикальной электродуговой и электрошлаковой сварки являются: 1) наличие устройств для принудительного формирования сварных швов, осуществляемого в большинстве случаев медными охлаждаемыми подкладками или ползунами; 2) необходимость в специальном устройстве, при помощи которого уровень сварочной ванны автоматически сохраняется постоянным относительно формирующего ползуна; 3) наличие устройства, обеспечивающего вертикальное положение электрода в разделке шва; 4) наличие механизма, осуществляющего рабочее движение аппарата вдоль шва снизу вверх. [5]
В чем заключаются основные особенности аппаратов для электрошлаковой сварки электродами большого сечения, область их применения. [6]
В чем заключаются основные особенности аппаратов для электрошла - hJBOi t сварки. [7]
В чем заключаются основные особенности аппаратов для электрошлаковой сварки безрельсового типа, область их применения. [8]
В чем заключаются основные особенности аппаратов для электрошлаковой сварки подвесного типа, область их применения. [9]
 |
Температурно-временная зависимость для периодического процесса производства феноло-фармаль-дегидных смол. [10] |
Основной стадией процесса, стадией, которая определяет качество образующейся смолы, является стадия поликонденсации. Эта стадия происходит в четырехсекционной колонне идеального смешения. Известно [18], что одной из основных особенностей аппаратов идеального смешения является непрерывное выведение реакционной массы из аппарата и подача в него исходных веществ при интенсивном перемешивании. [11]
 |
Зависимость гидравлического сопротивления трехфазного слоя от скорости газа ( Нсг - НО мм. dm о Ю 16 мм. рш 850 кг / м3. S0 40 %. Г. [12] |
Аппарат ПАВН работает следующим образом: при пуске аппарата в его верхнюю часть подают жидкость, которая, стекая вниз, омывает насадку, неподвижно лежащую на опорно-распределительной решетке. Затем в нижнюю часть аппарата подают газ противотоком жидкости. При определенной нагрузке по газу происходит взвешивание насадки и жидкости и непрерывное хаотическое движение элементов насадки. Основная особенность аппаратов ПАВН, определяющая гидродинамический режим и конструкцию реактора, - это наличие в них взвешенного трехфазного слоя. [13]
Страницы: 1