Cтраница 3
Большое внимание при монтаже схемы и подготовке ее к работе уделяется качеству сварных швов. Все монтируемые трубопроводы выполняются из новых труб с усиленным швом, так как при наличии в шве шлаковых включений происходит разъедание их под воздействием кислоты и образуются свищи. Ликвидация свищей, как правило, требует остановов насосов, что приводит к оседанию взвеси, содержащейся в промывочном растворе, и снижает качество химической очистки. [31]
Достаточно простой анализ показывает, что даже при низких скоростях изменения Рппд скорость изменения и значения небаланса EQ а следовательно, и уровня Нд, могут быть очень большими. При этом, если Нд падает ниже расчетного значения, обеспечивающего устойчивую работу ЭЦН, на приеме насоса и на его лопатках могут начаться процессы интенсивного газовыделения и кавитации, что приведет к неустойчивой работе насоса, уменьшению теплосъема, разрушению рабочих органов. В конечном счете, эти явления могут вызвать либо останов насоса по недогрузу, либо привести к необратимым явлениям, при которых необходим ремонт. [32]
Внутренние поверхности бака защищают специальным покрытием. Важное значение имеет емкость бака. Она должна обеспечивать возможность полного опорожнения системы маслоснабжения после останова насосов без опасности его переполнения. Чем больше емкость маслобака, тем дольше масло находится в баке, лучше отстаивается и очищается. Однако большие количества масла удорожают эксплуатацию агрегата, повышают его пожарную опасность. Масляные баки современных компрессорных установок, особенно для объединенных систем маслоснабжения агрегатов с турбинными приводами, вмещают несколько тонн масла. [33]
Насосная установка переводится на ручное управление поворотом рукоятки переключателя режимов в положение ручное управление, после чего можно производить пуск и останов насосов посредством кнопок на магнитных пускателях. Аппаратура АВН-1м обеспечивает следующую сигнализацию: световую о наличии питания на схеме, исправности насосов, нормальном уровне воды в водосборнике и целости цепи; световую о нормальной работе насосов, гидравлической неисправности и перегреве подшипников насосов; звуковую об отсутствии питания, обрыве сигнальной цепи, неисправности насосов; световую и звуковую об аварийном уровне воды. [34]
Перед каждым пуском насосов, а при работе насосов - не реже 1 раза в сутки проверяют состояние насосного и другого связанного с ним оборудования. В дренажных насосных станциях не реже 1 раза в две недели проверяют работу поплавкового устройства автомата - ческого включения насосов. В насосных станциях ведут оперативный журнал и суточные ведомости. В журнале дежурный персонал записывает распоряжения диспетчера тепловой сети, делает пометки о всех переключениях, пуске и останове насосов, а также отмечает приемку и сдачу дежурств по насосной станции. В суточных ведо - мостях записывают показания контрольно - измерительных приборов. [35]
Существенной особенностью насосов поверхностного действия является то, что они могут работать ограниченное время до появления насыщения. В результате насыщения откачивающая поверхность теряет свою активность и наступает значительное ослабление откачивающего действия или полное его прекращение. Поэтому для восстановления активности откачивающей поверхности должна производиться регенерация насоса. Регенерация бывает двух типов: непрерывная и периодическая. При непрерывной регенерации активность откачивающей поверхности поддерживается за счет постоянного восстановления ее откачивающих свойств в процессе откачки без останова насоса. Так, в геттерныд насосах это реализуется путем постоянного осаждения геттера на откачивающую поверхность насоса. Кроме того, при наличии интенсивных выделений неконденсируемых газов крионасосы требуют сравнительно высокопроизводительных вспомогательных средств откачки, что приводит к усложнению откачной системы. [36]
Разметка коллектора также выдвигает ряд важных вопросов. Опыт приварки труб к трубной доске свидетельствует о том, что для рассматриваемых труб малого диаметра с тонкими стенками минимальное расстояние между трубами в трубной доске должно быть не меньше 2 5 мм. Столь малая величина требует решения ряда сложных конструкторских проблем, связанных с напряжениями в трубной доске. Конструкция должна выдерживать перепад давлений как в рабочих условиях, так и при нерасчетных режимах. Часто имеется возможность спроектировать станцию таким образом, что перепад давлений в трубной доске на высокотемпературном конце теплообменника в обычных условиях будет мал. Перепад давления и результирующие напряжения в холодной трубной доске будут значительно больше, но при этом допускаемые напряжения из-за меньших рабочих температур металла будут больше. Однако обе трубные доски должны быть спроектированы с учетом аварийных обстоятельств, таких, как внезапный останов насоса в любом из контуров или плохое управление процессами, которые приводят к перепадам давлений, значительно превышающим номинальные. Механические расчеты показали, что толщина плоской трубной доски должна быть в пять - восемь раз больше толщины цилиндрических коллекторов, на которые не действуют изгибающие усилия. Кроме того, в результате ползучести и изгиба плоских трубных досок под действием перепада давлений возникает изгиб труб, что, в свою очередь, вызывает появление трещин в сильнонапряженных участках труб вблизи трубных досок. Подобных трудностей можно избежать, применяя цилиндрические коллекторы, поскольку никакая пластическая деформация цилиндрического барабана не изменяет его геометрии и конфигурации труб. [37]