Останов - головка
Cтраница 1
Останов головки в исходном положении обеспечивают гидравлические управляющие упоры. [1]
При останове головки на мертвом упоре масло от насоса быстрых ходов через главный золотник сливается в бак. [2]
Проведенные исследования показали, что разброс переднего положения силовых головок при работе по жестким упорам обычно в 5 - 10 раз ниже, чем при работе по путевым упорам, однако эта точность останова головки в переднем положении не может быть самоцелью, так как решающим фактором является точность осевых размеров обрабатываемых деталей. [3]
 |
Способы монтажа гидропанели подачи. а - с резьбовым присоединением, б - с притычным.| Гидропанели силовых узлов. [4] |
При подъеме фиксатора 7 пружина перемещает золотник до упора следующей ступени гребенки в фиксатор. Последняя ступень гребенки соответствует останову головки. [5]
При подходе головки к исходному положению рычаг переключения 8 наезжает на упор Стоп, который поднимает фиксатор 7 в крайнее верхнее положение. Главный золотник 21 своей пружиной перемещается в крайнее правое ( по схеме) положение. Это положение золотника соответствует останову головки и исходном положении. В системе нагнетания насоса рабочей подачи при остановке головки на упоре давление регулируется предохранительным клапаном насоса рабочей подачи на 5 - 10 / еГ / сж2 выше максимального рабочего давления, необходимого для определения процесса обработки. Для силовых головок, обрабатывающих отверстия с точными размерами по глубине, где необходима остановка на мертвом упоре, применяется исполнение гидро панели со встроенным реле давления. Реле давления монтируется на плите гидропанели рядом с электромагнитами и состоит из двух элементов: датчика и исполнительного механизма. [6]
ВИ обрывают цепь питания электромагнита ЭВ, размыкающие - осуществляют обратную связь со схемой линии, сигнализируя о том, что данная головка сдвинута с места. Головка с помощью упора, действующего на золотник гидропанели, переключается на рабочую подачу РП и производит обработку детали. В конце хода головки нажимается конечный выключатель КВК, включающий реле времени, которое после останова головки на жестком упоре и по истечении заданного интервала времени включает электромагнит ЭН и реле конца обработки РКО, предотвращающее повторное движение головки в данном цикле, и осуществляет память о работе головки. [7]
 |
Схема управления револьверной головкой. [8] |
При переключении шагового искателя в положение, соответствующее этапу обработки, со сменой инструмента, включается реле РПИ поиска инструмента. Оно включает привод, и головка начинает поворачиваться. Когда головка повернется в положение, соответствующее выбранному инструменту, нажимается один из путевых переключателей ПВ1 - ПВ5, и включается реле РО останова головки. Реверсивная револьверная головка допускает вращение в обе стороны и позволяет скорее найти нужный инструмент путем поворота на меньший угол. Однако при этом приходится использовать сложные схемы управления. [9]
В качестве примера можно привести машину СГТМ-2 прерывистой спирализации, которая служит для изготовления спиралей с тире. На ней могут навиваться как моно -, так и биспирали. Тире на спирали образуется при периодической остановке спира-лизационной головки со шпулей при непрерывно и равномерно перемещающемся керне. Включение и останов спирализацион-ной головки осуществляется с помощью электромагнита, а управление магнитом - с помощью командоаппарата. [10]
Машина СГТМ ( спирализационная, горизонтальная, тире, магнитное управление) служит для изготовления спиралей с тире. На ней могут навиваться как моноспирали, так и биспирали. Тире на спирали образуется благодаря периодической остановке спи-рализационной головки со шпулей при непрерывно и равномерно перемещающемся керне. Включение и останов спирализацион-ной головки осуществляются с помощью электромагнита, поэтому управление процессом навивки спирали на этой машине принято называть электромагнитным. [11]
На рис. IV.58 показан общий вид линии, спроектированной для сверления 22 отверстий и нарезания резьбы в маховике. Линия скомпонована из шести станков, из которых два односторонних, а четыре - двусторонних, с двумя или тремя силовыми головками. На односторонних станках наклонными силовыми головками сверлят отверстия, расположенные по периферии маховика. Левый ряд головок двусторонних станков обрабатывает отверстия с широкого торца маховика, правый ряд головок - с узкого торца. Сверление, зенкерование, развертывание и снятие фасок выполняют гидравлическими силовыми головками, работающими по циклу: быстрый подвод инструментов, рабочая подача, выдержка на мертвом упоре, быстрый отвод и останов. Резьбонарезная головка имеет цикл: быстрый подвод корпуса, останов головки на упоре и выдвижение шпинделей с метчиками по копирным гайкам, реверс шпинделей для вывинчивания метчиков из нарезанных отверстий и быстрый отвод корпуса головки с инструментами в исходное положение. Перед резьбонарезанием происходит автоматическая смазка метчиков с помощью специального устройства. [12]
Страницы: 1