Остановка - мельница
Cтраница 3
Перед остановкой мельницы в ремонт производят ее наружный осмотр и замеряют вибрацию подшипников барабана, привода и редуктора ( см. рис. 15), проверяют состояние пылевы-дающего и углеподающего патрубков и их уплотнений, течь масла из подшипников и задевания валов, а также фундаментные болты. Если предусмотрена замена брони барабана, перед остановкой мельницы в ремонт выгружают все шары. [31]
Шаровые мельницы и сопряженные с ними питательные и разгрузочные устройства должны быть герметизированы и находиться под разряжением. Люки мельниц должны быть прочными и герметичными и открываться лишь после остановки мельницы. [32]
 |
Характеристика работы молотковой мельницы.| Углеразмольная установка с мельницей-вентилятором. [33] |
Хотя удельная скорость износа бил ММ ( 0 15 - 0 3 г / кг) близка к износу шаров в ШБМ, общий износ бил происходит значительно быстрее, так как суммарная рабочая поверхность их много меньше. Это требует частой замены бил ( через 300 - 600 ч работы) с остановкой мельницы. Чем труднее размалывается топливо и чем более тонкий размол его требуется, тем выше расход энергии на тонну пыли и сильнее износ мелющих органов. [34]
 |
Шаровая барабанная мельница. [35] |
Так как в процессе эксплуатации шары истираются, а шары малых размеров не обеспечивают требуемого удара, - производительность мельницы снижается. Поэтому периодически в мельницу добавляют шары крупных размеров, причем добавление шаров не нуждается в остановке мельницы. Шары очень малых размеров, диаметром менее 15 мм, удаляют и заменяют новыми при остановленной мельнице. Расход шаров и брони составляет 0 15 - 0 4 г на 1 кг топлива. [36]
Недостатком схемы рис. 41 6 является, в частности, то, что отборы воздуха к крайним мельницам и на рециркуляцию во всасывающие короба дутьевых вентиляторов присоединены к воздуховодам, питающим горелки нижних ярусов. Вследствие этого пуск или остановка крайних мельниц и включение рециркуляции горячего воздуха могут вызывать заметную разверку подачи вторичного воздуха между ярусами горелок из-за изменения сопротивлений участков воздуховодов, общих со вторичным воздухом. Подобное же влияние оказывает пуск или остановка средней мельницы. Причиной разверки может также являться неодинаковый по корпусам парогенератора отбор воздуха на среднюю мельницу при различной нагрузке корпусов или просто различие по тем или иным причинам напоров воздуха в сборных коллекторах горячего воздуха корпусов. Сходный недостаток имеет схема воздуховодов парогенератора П-50, аналогичного по мощности и конструкции топок парогенераторам ТПП-110 и ТПП-210, в которой горячий воздух к мощным 70-тонным мельницам отбирается через распределительные коллекторы вторичного воздуха нижних ярусов фронтовых горелок. [37]
 |
Технологическая схема получения утяжелителей из неглинистых пород применительно к заводу Утяже - литель. [38] |
Сопряжение мельниц с классификационными устройствами позволяет получать продукт заданной дисперсности с наименьшими затратами. Износ корпуса невелик, а замена мелющих тел возможна без остановки мельниц. [39]
 |
Графики зависимости внутримельничного заполнения от мощности ( а и тока ( б привода мельницы. [40] |
Однако такой способ очень сложен и требует применения вероятностных методов контроля и проведения длительных испытаний. Иногда удается установить значение объема пульпы с помощью следующего искусственного приема: после нескольких остановок мельницы определяется уровень материала над шаровой нагрузкой. Затем строится зависимость амплитуды шума работающей мельницы от этого параметра. Значение амплитуды шума при почти полном отсутствии материала над мелющей средой соответствует условиям оптимального заполнения. [41]
У большинства мельниц каждая плита соединяется с корпусом при помощи одного или двух болтов. Реже применяют другие способы крепления плит. Прочность крепления плиты к корпусу - основное требование, предъявляемое к футерованию внутренней поверхности мельницы, так как отрыв плиты вызывает остановку мельницы. Не менее важным требованием к соединению плиты с корпусом является плотность. Пропуск пылевидного материала через отверстия в корпусе, рассверленные для болтов, - одно из самых распространенных отрицательных явлений в эксплуатации мельниц, приводящих к загрязнению цеховых помещений. [42]
 |
Ударноцентробежная мельница с двумя вращающимися дисками ( дезинтегратор. [43] |
Затем их включают и проверяют работу мельг ницы в течение некоторого времени на холостом ходу: Размалываемый краситель, а также соль ( если краситель выпускается с разбавлением солью) устанавливают на загрузочной площадке, а под выгрузочное отверстие ставят чистую сухую тару. После этого включают вытяжную вентиляцию в пунктах загрузки и выгрузки. При пуске мельницы сначала включают электродвигатель левого диска, вал которого не связан с загрузочным шнеком, затем электродвигатель правого диска; остановка мельницы производится в обратном порядке. [44]
Страницы: 1 2 3 4