Завод - синтетическое волокно
Cтраница 1
Черниговский завод синтетического волокна потребляет воду для технических целен из реки Десны, куда тач-жс сбрасываются сточные воды, поступающие из сооружений искусственной биохимической очпегкн. Промыш-ленно-грязные стоки подвергаются очистке совместно с хозяйственно-бытовыми стоками города. [1]
На заводы синтетического волокна обычно поступает готовый высушенный полимер, в большинстве случаев в гранулированном виде. [2]
На заводах синтетических волокон ( капронового, лавсанового производств) в целях восстановления износостойкого слоя на поверхности дюралюминиевых бобин, копсов, патронов и других деталей з гальванических цехах применяют анодное оксидирование. Основным назначением анодного оксидирования алюминия и его сплавов является создание на поверхности деталей более толстых оксидных пленок с целью эффективной защиты от коррозии. [3]
На заводах синтетического волокна в связи с отсутствием агрессивных сред при проведении технологических процессов не требуется применения всех видов антикоррозионных покрытий, предусматриваемых для вискозных производств. Поэтому на заводах синтетического волокна отводят большую площадь под отделение гальванических покрытий ( хромирование и анодное оксидирование) за счет уменьшения площадей, предназначенных для проведения гуммирования и изготовления винипла-стовых покрытий. [4]
На Волжском заводе синтетического волокна в 1974 г. освоено производство высокоэластичного полиуретанового волокна, приближающегося по своим свойствам к резине. [5]
Производственные выбросы заводов синтетических волокон еще недостаточно изучены. В частности, для Некоторых ингредиентов выбросов, образующихся в производстве волокна лавсан, не установлены ПДК в воздушном бассейне. В производствах волокон лавсан и капрон большую опасность представляет теплоноситель - динил, и этим объясняется его крайне низкая ПДК в воздушном бассейне - 0 01 мг / м3 - Как указывалось ранее, динил циркулирует в закрытой системе, но легко проникает даже через незначительные неплотности аппаратуры и коммуникаций ( см. с. Выполнение всех правил безопасности не исключает все же попадания динила в воздух рабочих помещений, а отсюда, через общеобменную вентиляцию, - в воздушный бассейн. Поскольку еще не разработан способ улавливания динила, для защиты воздушного бассейна при увеличении мощности заводов, применяющих динил, приходится использовать высотные выбросные вентиляционные трубы или сжигание по способу, предложенному для производства вискозного волокна. [6]
 |
Схема очистки сточных вод завода мед-но-аммиачного волокна. [7] |
Сточные воды заводов синтетического волокна типа чапрон, анид, нитрон и виол перед сбросом а общезаводские канализационные системы должны освобождаться от наиболее вредных веществ ( тиацианат натрия, гексаметилсидиамин) на локальных установках. [8]
Сточные воды заводов синтетических волокон содержат главным образом органические вещества, которые могут нарушать кислородный режим водоемов. Для предварительного окисления этих соединений целесообразно применять метод смешения стоков с фекальными водами или при отсутствии таковых в достаточном количестве - с биогенными веществами. [9]
 |
Схема очистки сточных вод завода мед-но-аммиачного волокна. [10] |
Сточные воды заводов синтетического волокна типа капрон, анид, нитрон и виол перед сбросом в общезаводские канализационные системы должны освобождаться от наиболее вредных веществ ( тиацианат натрия гексаметилсидиамин) на локальных установках Извлечение из стоков тиоцианата натрия и гексаме-тилсидиамина осуществляется методом ионного обмена. [11]
Капролактам поступает на заводы синтетического волокна в полиэтиленовых мешках или в бумажных мешках, помещенных в мешки из прорезиненной ткани. Он транспортируется также в расплавленном состоянии в специальных цистернах, покрытых термоизоляцией и снабженных змеевиком для парового обогрева. При транспортировании расплава капролактамк достигается значительный экономический эффект, так как отпадает операция плавления капролактама на заводе-потребителе и исключается загрязнение продукта. Расплавленный лактам может храниться в обо - ГрепаемыА и изолированных емкостях. [12]
Капролактам поступает на заводы синтетического волокна в полиэтиленовых мешках или в бумажных мешках, помещенных в мешки из прорезиненной ткани. Он транспортируется также в расплавленном состоянии в специальных цистернах, покрытых термоизоляцией и снабженных змеевиком для парового обогрева. При транспортировании расплава капролактама достигается значительный экономический эффект, так как отпадает операция плавления капролактама на заводе-потребителе и исключается загрязнение продукта. Расплавленный лактам может храниться в обогреваемых и изолированных емкостях. [13]
Капролактам поступает на заводы синтетического волокна в пятислойных бумажных мешках, помещенных в мешки из прорезиненной ткани. Представляет интерес способ транспортировки лактама в виде расплава ( расплавленном состоянии) в специальных цистернах, покрытых термоизоляцией и снабженных змеевиковым устройством для парового обогрева. При таком способе транспортировки достигается значительный экономический эффект и отпадает необходимость в операции плавления катфолактама на заводах капронового волокна и связанная с ней возможность загрязнения продукта. При транспортировке расплавленного лактама запас его на заводе может храниться в - расплавленном виде в обогреваемых и изолированных емкостях. [14]
Капролактам поступает на заводы синтетического волокна в пятислойных бумажных мешках, помещенных в мешки из прорезиненной ткани; вес одного мешка 30 кг. Запас капролактама ( тридцатисуточный) хранится на заводе в сухом отапливаемом помещении. [15]
Страницы: 1 2 3