Остановка - производственный процесс
Cтраница 3
Необходимость и продолжительность остановки технологических производств и отдельных агрегатов для проведения технического обслуживания определяют начальник цеха ( производства) совместно с ремонтной службой, осуществляющей техническое обслуживание, в зависимости от характера технологического процесса, наличия резервного оборудования и возможности безопасного ведения намеченных работ. Поэтому техническое обслуживание проводится как во время работы оборудования, так и с остановкой производственного процесса. [31]
Обследования высотных сооружений проводятся также и неразрушающими методами контроля. В отдельных случаях по условиям непрерывного производства осмотр внутренней поверхности труб может производиться без остановки производственного процесса с помощью диагностического комплекса Сканлайнер, разработка которого при участии экспертов центра, отмечена Государственной премией. [32]
Таким образом, автоматизация является высшей формой организации производственного процесса в целом, при этом совокупность технических средств, используемых для автоматизации процесса, совместно с механизмами, посредством которых он реализуется, называемых объектом управления, образуют систему управления. Автоматизация производственных процессов развивается по пути автоматизации одного или нескольких отдельных процессов ( частичная автоматизация) к комплексной автоматизации производственных процессов, при которой обеспечивается автоматическое управление процессами в нормальном режиме, но с частичным участием дежурного персонала в режимах пуска и остановки производственных процессов и в аварийном режиме. Конечной формой автоматизации служит полная автоматизация производства, для которой характерно автоматическое управление процессами в эксплуатационном режиме без непосредственного участия дежурного персонала. [33]
Положение усугубляется случайным характером отказов. Они возникают неожиданно, их характер и последствия заранее не известны. Неопределенность лишает возможности заранее подготовиться к такого рода остановкам производственных процессов и подготовиться к их преодолению. [34]
На второй стадии контрольные карты используются для текущего контроля. При этом на картах проводят среднюю линию и границы регулирования, затем наносят значения статистических характеристик выборок. По расположению этих точек относительно границ регулирования определяют момент остановки производственного процесса для регулирования. [35]
 |
Соотношение целей и объектов управления качеством. [36] |
Материальные элементы производства соединяются воедино с помощью специальной функции общего менеджмента - организации. Отсутствие организации порождает несогласованность, неразбериху, рваный ритм, остановки производственных процессов. Это неизбежно сказывается на качестве труда, технологии и, в конечном счете, готовой продукции. [37]
Например, наладив ритмичную поставку сырья, до минимума сократить запасы на складе или, установив жесткие требования по оплате продукции, сократить величину средней дебиторской задолженности и т.п. Теоретически это верно, однако на практике удается далеко не всегда. Возможные сбои в поставке сырья и материалов могут привести к остановкам производственного процесса, слишком высокие требования по оплате продукции чреваты потерей клиентов, отсутствие резерва денежных средств осложняет отношения с кредиторами и т.п.; т.е. и в этом случае ( при реализации) возможны прямье и косвенные финансовые потери. [38]
Первые три пункта подготовительных мероприятий обычно осуществляются производственными и реже посредническими фирмами. Перевозки же полностью или частично выполняются транспортными предприятиями общего пользования. Поскольку все элементы логистических каналов, функционирующих по вышеуказанным программам, должны работать почти идеально, чтобы избежать остановки производственного процесса или исчерпания запасов у потребителей, постольку непосредственный контроль за движением товарно-материальных ценностей является основным объектом пристального внимания. Из этого следует, что транспорт представляет собой важное звено логистической системы. Он должен обладать рядом необходимых свойств и удовлетворять определенным требованиям в целях создания инновационных систем сбора и распределения грузов. [39]
В зале электролиза электролизеры обычно устанавливают на фарфоровых изоляторах, чтобы устранить возможные токи утечки. Иногда их размещают на кирпичных или бетонных столбах, которые окрашивают смоляной краской. При таком размещении под ваннами образуется этаж, используемый для размещения сливных трубопроводов, баков, насосов и другого вспомогательного оборудования, предназначенного для обслуживания процесса. Рядом с залом электролиза размещают ремонтные мастерские. Электролизер, подлежащий замене, шунтируют с помощью передвижной шунтирующей тележки, отсоединяют от шин и трубопроводов и мостовым краном транспортируют в мастерскую. Замену электролизеров проводят, как правило, без остановки производственного процесса. [40]
Страницы: 1 2 3