Cтраница 3
Высокий расход ртути, равный 0 96 кг на 1т каустической соды, связан, в основной, с утечками через неплотности в разлагателях, проливами ртути при остановках электролизеров и их ремонтах, сифонированием ртутя с анолитом при промывках электролизеров, неудовлетворительным состоянием полов и канализационных лотков в корпусе электролиза, а также с отсутствие. Перерасход хлористого бария вызван повышенной его подачей на стадии очистки рассола из-за увеличения содержания сульфат-ионов выше регламентной нормы. Перерасход сульфоугля вызван потерями при проведении ремонтных работ на узле умягчения воды. [31]
Высокий расход ртути, равный 0 96 кг на 1т каустической соды, связан, в основном, с утечками через неплотности в разлагателях, проливами ртути при остановках электролизеров и их ремонтах, сифонированием ртути с анолитом при промывках электролизеров, неудовлетворительным состоянием полов и канализационных лотков в корпусе электролиза, а такие с отсутствие1; слук-бы сбора пролитой ртути и узла регенерации ртутьсодергсасщх олаиов. Перерасход хлористого бария вызван повышенной его подачей на стадии очистки рассола из-за увеличения содеркания сульфат-ионов выше регламентной нормы. Перерасход сульфоугля вызван потерями - при проведении ремонтных работ на узле умягчения воды. [32]
Высокий расход ртути, равный 0 96 кг на 1т каустической соды, связан, в основном, с утечками через неплотности в разлагателях, проливами ртути при остановках электролизеров и их ремонтах, сифонирозанием ртути с анолитом при промывках электролизеров, неудовлетворительным состоянием полов и канализационных лотков в корпусе электролиза, а такие с отсутствием слун-бы сбора пролитой ртути и узла регенерации ртутьсодержащих шламов. Перерасход хлористого бария вызван повышенной его подачей на стадии очистки рассола из-з & увеличения содержания сульфат-ионов выше регламентной нормы. Перерасход сульфоугля вызван потерями при проведении ремонтных работ на узле умягчения воды. [33]
Диафрагмы ремонтируют на горячем электролизере. Для этого его отключают примерно на 18 час. Перед остановкой электролизера необходимо повысить концентрацию хлористого магния в электролите до 12 - 13 %, тщательно извлечь магний и шлам, отодвинуть катоды от анодов на расстояние 12 - 14 см и затем электролизер зашунтировать. Ячейки, в которых диафрагмы не ремонтируются, тщательно утепляют. [34]
Если катод уже был в употреблении, сетку следует тщательно очистить от остатков сменяемой диафрагмы. Производят это струей горячей воды под давлением. Рекомендуют [43] при остановке электролизера для смены диафрагмы сразу заполнять катодное пространство раствором щелочи и удаление диафрагмы производить прежде, чем она успеет высохнуть после разборки. В случае эксплуатации отдельных электролизеров при слишком высокой температуре диафрагма местами может сце-ментироваться, так что удаление ее будет очень трудным. Файн-штейн [43] советует в таких случаях обрабатывать катод с диафрагмой 3 - 4 % раствором соляной кислоты с ингибитором. После обработки кислотой и удаления диафрагмы желательно катодную сетку промыть раствором щелочи. Сетка, очищенная от старой диафрагмы, должна быть тщательно осмотрена, и все помятые места, нарушения целостности, провисания сетки и другие дефекты должны быть ликвидированы. При плохом состоянии сетки катод следует отправить на перетяжку. [35]
Волгоградское производственное объединение Каустик и Усольское производственное объединение Химпром работают с неустойчивыми показателями качества. В течение последних двух лет производства этих объединений отгружают потребителям с ГЖ только 30 - 86 % выпускаемой каустической соды. Основной причиной невыполнения плана выпуска продукции с ГЖ являются неплановые остановки электролизеров и снижения токовой нагрузки, главным образом, из-за подачи на электролиз некондиционного рассола и неудовлетворител. [36]
Волгоградское производственное объединение Каустик и Усольское производственное объединение Химпром работают с неустойчивыми показателями качества. В течение последних двух лет производства этих объединений отгружают потребителям с ГЗС только 30 - 86 выпускаемой каустической соды. Основной причиной невыполнения плана выпуска продукции с ГЕК являются неплановые остановки электролизеров и снижения токовой нагрузки, главным образом, из-за подачи на электролиз некондиционного рассола и неудовлетворигел. [37]
Волгоградское производственное объединение Каустик и Усольское производственное объединение Химпром работают с неустойчивыми показателями качества. В течение последних двух лет производства этих объединений отгружают потребителям с ГЕК только 30 - 86 выпускаемой каустической соды. Основной причиной невыполнения плана выпуска продукции с ГЖ являются неплановые остановки электролизеров и снижения токовой нагрузки, главным образом, аз-за подачи на электролиз некондиционного рассола и неудовлетворительного состояния катодов. [38]
При устройстве и эксплуатации трубопроводов хлора наряду с общими требованиями необходимо учитывать особые физико-химические свойства продукта, в частности параметры конденсации ( кипения), давление, химическую стабильность, коррозионное воздействие и др. Как уже отмечалось, электролитический хлор является стабильным соединением и не склонен к химическим превращениям. Однако даже при кратковременном повышении концентрации водорода в нем выше НКПВ ( 5 6 %) в трубопроводе ( особенно при пуске и остановке электролизеров) может оказаться горючая смесь хлора с водородом. При воспламенении этой смеси пламя может распространяться по трубопроводу с переходом в детонационный режим, при котором происходят локальные разрушения трубопровода и выбросы хлора в атмосферу. [39]
Изменение уровня жидкости в промывателях газов, как видно из уравнения ( II1 - 6), не отражается на уровне электролита в ячейках, поэтому гидравлическая схема регулирования обеспечивает автоматическое поддержание в них уровня жидкости независимо от способа подачи воды в промыватели. При выключении электролизера и прекращении потока газов через барботеры промывате-лей схема регулирования давления газов и уровня электролита в ячейках прекращает свое действие. При этом пузырьки газов отделяются от электролита, а поступление жидкости из промывате-лей компенсирует уменьшение объема электролита. Измерение количества жидкости, необходимой для ее пополнения вследствие выделения пузырьков газа из электролита при остановке электролизера, может быть использовано для определения средней величины газонаполнения электролита. [40]