Cтраница 2
Обеспечение надежности работы установок очистки газа от кислых компонентов является основным вопросом при их эксплуатации. Нарушение режима работы установок может привести к немедленному ухудшению качества товарного газа и даже к аварийной остановке установок. Поскольку в газовой промышленности практически отсутствует возможность резервирования сырья в случае выхода из строя технических установок, то при остановке процесса сернистые газы сжигаются на факелах. Это приводит к потерям ценного сырья и отравлению окружающей среды. [16]
В процессе работы могут встретиться самые различные неполадки, своевременное устранение которых, как правило, предотвращает необходимость аварийной остановки установки. [17]
Кроме того, при получении битумов с температурой размягчения 63 - 92 установка быстро закоксовывалась, что приводило к резкому возрастанию давления в системе и к аварийной остановке установки. [18]
Известны случаи, когда на отдельных участках нефтепроводов или газопроводов при низких температурах воздуха застывает нефтепродукт или образуются гидратные или ледяные пробки и давление в аппаратуре начинает возрастать - создается аварийное положение. В таких случаях надо быстро организовать прогрев трубопроводов водой или паром; если это не даст положительного результата и давление в системе повышается, приступают к аварийной остановке установки. [19]
![]() |
Зависимость температуры размягчения битума от коэффициента рециркуляции. [20] |
Кроме того, при получении битумов с температурой размягчения 63 - 92 установка быстро закоксовывалась, что приводило к резкому возрастанию давления в системе и к аварийной остановке установки. [21]
Понятно, что все элементы системы должны всегда взаимодействовать между собой, и неисправность в каком-либо, пусть незначительном на первый взгляд, элементе нарушит всю сложную цепь автоматики. Каждый рабочий, имеющий дело с автоматикой, обязан способами, предусмотренными инструкцией, систематически проверять исправность действия этой системы. В случае обнаружения недостатков в ее действии он должен немедленно поставить об этом в известность руководство цеха и службу автоматики или КИП и, в соответствии с инструкцией, либо перейти к ручному управлению технологическим процессом, либо принять меры к аварийной остановке установки. Не допускается самовольное исправление неполадок в системе автоматики, так как это может нарушить регулировку процесса по всей технологической цепочке и даже привести к аварии. [22]
В процессе эксплуатации установки может прекратиться циркуляция катализатора, подача на установку сырья, электроэнергии, пара, воды, воздуха для КИП, нарушиться герметичность аппаратуры и трубопроводов, технологический режим, возникнуть неисправность насосов и компрессоров. В этих случаях на установке создается аварийная ситуация. Для ее ликвидации неисправное оборудование отключают. Если это невозможно, приступают к аварийной остановке установки. Способы остановки зависят от причины, вызвавшей аварию. Ниже излагаются правила остановки установки при некоторых аварийных ситуациях. [23]
Наиболее часто встречающимися неисправностями в работе форсунок являются закоксовывание сопел для жидкого топлива и обгорание наконечников сопел для газового топлива. Температура дымовых газов над перевалами не должна превышать допустимую. Необходимо вести постоянное наблюдение за состоянием труб: появление темных пятен на поверхности труб говорит о начавшемся коксообразовании на внутренней поверхности труб. Повышение же температуры перевалов печи при начавшемся коксовании труб для поддержания требуемой температуры нефти на выходе из печи может привести к прогару печных труб и аварийной остановке установки. Правильным в данной ситуации является снижение расхода сырья через ту секцию, где нормальная эксплуатация опасна. [24]