Остатки - аммиак
Cтраница 3
 |
Зависимость содержания общей, элементарной серы и сероводорода в сыром бензоле от нагрева поглотительного масла перед колонной. [31] |
Аммиак не является корродирующим агентом, однако содержание его в коксовом газе перед бензольными скрубберами способствует более интенсивному поглощению сероводорода и циана маслом. Остатки аммиака в газе после прохождения его через сатураторы, попадающие в воду конечного охлаждения, либо аммиак, вносимый в нее смолой при удалении нафталина, поглощают сероводород и циан и при продувке воды в градирне воздухом образуют роданистый аммоний, который является соединением с сильными корродирующими свойствами. [32]
 |
Система непосредственного охлаждения с подключением испарителя. [33] |
Затем при неработающем компрессоре продувают батареи горячими парами. Остатки аммиака и масла из батареи удаляют через отделитель жидкости в испаритель. После выпуска масла из испарителя установку включают в нормальную работу. [34]
Помимо аммиака и аминов в качестве аминирующих агентов применяют их ацильные производные. При введении остатков аммиака и низших алкиламинов применение амидов позволяет избежать работы с автоклавами. В присутствии оснований ацильные производные аммиака и первичных аминов способны ионизироваться, генерируя Af-аниони, являющиеся более сильными нуклео-филами. Реакция с ацильными производными вторичных аминов протекает, по-видимому, путем непосредственной нуклеофильной атаки амидного азота на ароматический атом углерода с отщеплением ацильного остатка. [35]
Схема приема аммиака с применением компрессора, создающего в приемной емкости более низкое давление, чем в железнодорожной цистерне, приведена на рис. VIII. Этим же компрессором отсасываются - остатки аммиака из цистерны после ее опорожнения. В аппаратах 5 и 6 происходит конденсация паров аммиака ( в. Из емкости 8 аммиак откачивается потребителям за счет разности давлений, создаваемой в приемных резервуарах установок-потребителей компрессорами этих установок. [36]
После окончания реакции и охлаждения реакционную массу передавливают в аппарат для подщелачивания, куда предварительно загружают раствор едкого натра. Массу продувают острым паром для удаления остатков аммиака. [37]
Колбу охлаждают проточной водой и в раствор постепенно, при непрерывном перемешивании и охлаждении, приливают из капельной воронки 11 7 мл водного раствора аммиака ( уд. Конец капельной воронки опускают непосредственно в раствор, остатки аммиака в ней смывают в колбу водой. [38]
 |
Промыватель воздуха фильтров. /, / /, III, IV, V и VI - бочки. [39] |
Промыватель газа абсорберов отделен глухим сферическим днищем от промывателя воздуха фильтров и имеет такое же устройство. Здесь происходит промывка газа, поступающего из первого абсорбера, от остатков аммиака. Газ из промывателя газа абсорберов отсасывается насосом и подается па станцию кальцинации, а жидкость самотеком поступает в промыватель газа колонн, где смешивается с жидкостью из промывателя воздуха фильтров. [40]
Третий поток, в количестве около 10 % от общего расхода рассола, поступает во вторую сверху барботажную бочку промывателя газа абсорбции 9, имеющего также четыре барботажные тарелки. Аппарат работает при разрежении 250 - 280 мм рт. ст. В нем улавливаются остатки аммиака, содержащиеся в хвостовых газах станции абсорбции. [41]
Солевая схема улавливания аммиака возможна в двух вариантах. Первый из них предполагает поглощение основной массы аммиака водой и использование кислоты только для доулавливания остатков аммиака. Такое решение позволяет полностью извлекать аммиак из газа и частично оставлять его в воде, циркулирующей в системе на стадии регенерации. При этом расход кислоты незначителен, а получаемый раствор соли должен использоваться на данном предприятии или близлежащих промышленных и сельскохозяйственных предприятиях. Раствор фосфатов аммония, получаемый при очистке от аммиака отходящих газов производства сложных удобрений, добавляют в аппарат для грануляции. Раствор фосфатов аммония, получаемый при извлечении аммиака из выхлопных газов на крупном химическом предприятии, может быть использован и в качестве жидкого удобрения на близлежащих сельскохозяйственных предприятиях и в тепличных хозяйствах. [42]
Третий поток рассола ( около 10 % общего расхода) поступает во вторую барботажную бочку промывателя газа абсорбции 8, по устройству аналогичного промывателю воздуха фильтров. Промыватель газа абсорбции работает под разрежением 250 - 280 мм рт. ст. В нем рассол улавливает остатки аммиака, содержащегося в газах, прошедших уже через первый и второй абсорберы. Пройдя через брызгоуловитель, этот газ подается вакуум-насосом в холодильники газа содовых печей, где он присоединяется к общему потоку концентрированного улекислого газа, используемого для карбонизации аммонизированного рассола. [43]
Разделение продуктов гидрирования проводят ректификацией. Сначала на колонне 10 при атмосферном давлении отгоняют метанол ( его возвращают в процесс) и остатки аммиака. Затем на колонне 12, работающей также при атмосферном давлении, выделяют промежуточную фракцию, содержащую гексаметиленимин. Эту фракцию используют для получения товарного гексаметиленимина ( его применяют для синтеза репеллентов) либо возвращают в процесс гидрирования. [44]
Газ, барботирующий через раствор в карбо-низаторе 7, проходит затем через абсорбер 8 для улавливания остатков аммиака и далее отводится в атмосферу. [45]
Страницы: 1 2 3 4