Cтраница 4
Ремонт трубопровода можно производить только тогда, когда он отключен от установки, находится под атмосферным давлением и полностью освобожден от газа или жидкости. Ремонт кислородопроводов с применением сварки или пайки производят только после тщательной продувки их азотом или очищенным от масла воздухом, до полного удаления остатков кислорода. Обслуживание, осмотр и ремонт кислородных трубопроводов и арматуры должны поручаться специально выделенным для этого бригаде или отдельному рабочему. [46]
Ремонт трубопровода можно производить только тогда, когда он отключен от установки, находится под атмосферным давлением и полностью освобожден от газа или жидкости. Ремонт кислородопроводов с применением сварки или пайки производят только после тщательной продувки их азотом или очищенным от масла воздухом, до полного удаления остатков кислорода. Обслуживание, осмотр и ремонт кислородных трубопроводов и арматуры производится специально выделенной бригадой или отдельным рабочим. [47]
Пропускают ток углекислоты, включают батареи лампового потенциометра и мешалку. Устанавливают стрелку гальванометра на нулевое положение, прибавляют из бюретки по каплям двухвалентное олово до полного обесцвечивания раствора для восстановления трехвалентного железа и остатков кислорода, при этом стрелка гальванометра дает сильное отклонение. [48]
Ремонт трубопровода можно производить только тогда, когда он отключен от установки, находится под атмосферным давлением и полностью освобожден от газа или жидкости. Ремонт кислородопроводов с применением сварки или пайки производят только после тщательной продувки их азотом или очищенным от масла воздухом, до полного удаления остатков кислорода. Обслуживание, осмотр и ремонт кислородных трубопроводов и арматуры должны поручаться специально выделенным для этого бригаде или отдельному рабочему. [49]
Рост вольфрамовой нити начинается при температуре 1300 - 1800, установленной при помощи пирометра для черной нити. Если применяют две проволоки, как показано на рис. 160, то нагревают вначале только одну ( 4 - 5), при этом связываются остатки кислорода; тогда на второй нити ( 5 - 6) осаждается совершенно чистый металл. В процессе опыта силу тока регулируют в соответствии с показаниями пирометра; сила тока возрастает с увеличением толщины проволоки примерно от 0 25 а при диаметре 40 [ i до 200 а при диаметре 5 мм. [50]
Требуемая атмосфера в капсуле создается продуванием ее перед окончательным закрытием соответствующим газом через фарфоровую трубочку, опускаемую в случае применения газов тяжелее воздуха до дна закрытой с одной стороны капсулы. Так как при таком методе продувания часть воздуха может оставаться в капсуле, смешиваясь с вводимым газом, и кроме того, в применяемых а практике для заполнения капсул газах ( аргон, азот) содержится некоторое количество кислороду то для создания действительно инертной атмосферы следует удалить из закрытой капсулы остатки кислорода. Достигается это опусканием в уголок капсулы какого-либо легко окисляющегося вещества, дающего нелетучие окислы, или предварительно прокаленного древесного угля, и последующего локального прокаливания этого участка капсулы в пламени газовой горелки или спиртовки. Такое генерирование связывает и тем самым обезвреживает оставшийся в капсуле кислород. [51]
Для этой цели на каждом заводе имеется азотно-кисло-родная установка. Азот, полученный таким способом, содержит от 0 2 до 1 % кислорода. Тонкая очистка азота от остатков кислорода достигается пропусканием его через нагретые до 480 - 500 СС контактные печи, наполненные медными стружками. При этом кислород, содержащийся в азоте, связывается медью с образованием окиси меди. Регенерация меди в контактных печах осуществляется периодически пропусканием водорода. При указанной температуре происходит восстановление окиси меди с образованием воды. Возможен также и непрерывный процесс восстановления окиси меди. В этом случае к азоту до его поступления в - контактную лечь добавляется некоторое количество водорода. Очищенный азот подвергается осушке в аппаратах, заполненных твердым едким натром. [52]
Сульфитирование питательной воды для паровых котлов применяется, как правило, в качестве дополнения к деаэрации. Ввиду того что деаэрация позволяет снизить содержание кислорода в воде лишь до 0 05 мг / л, для котлов высокого давления такая вода непригодна. Сульфитирование же позволяет практически полностью удалить из воды остатки кислорода и тем самым сделать ее пригодной для котлов высокого давления. Одно химическое обескислороживание воды без предварительной деаэрации обычно не применяют, так как это ведет к значительному увеличению расхода реагентов, сухого остатка питательной воды и, как следствие этого, к увеличению продувки котлов. [53]