Cтраница 1
Прессовые остатки нафталина жидкие. [1]
При улавливании бензола из газа извлекаются остатки нафталина. Из-за высокой летучести нафталина при атмосферном давлении только 80 - 81 % от его содержания в продуктах коксования конденсируется вместе с каменноугольной смолой [23], а около 20 % в виде паров или аэрозоля поступает в отделение улавливания сырого бензола. Треть этого количества выделяется в конечных холодильниках отделения улавливания сырого бензола, а более 40 % абсорбируется поглотительным маслом совместно с сырым бензолом. [2]
Красители, в которых все три ядра представляют собой остатки нафталина, большого значения не имеют вследствие их малой прочности. Они интересны в том отношении, что обладают способностью прямо закрепляться на хлопке в присутствии глиноземных солей, например квасцов. Окраски отличаются живостью, но очень не прочны. В данном случае мы встречаем свойство субстантивности значительно усиленным по сравнению с тем, как оно проявляется у фуксина. [3]
Смола после промывателя поступает в смоляное хранилище, а вода - в небольшой нафталиновый отстойник для выделения остатков нафталина. [4]
![]() |
Схема осушки газа глубоким охлаждением.| Давление водяных паров над растворами гигроскопических веществ. [5] |
Поступающий в абсорбер / коксовый газ орошают раствором хлористого натрия при - 10 С. Выделяющиеся из газа остатки нафталина вместе с раствором поступают в отстойник 3, в котором осаждаются твердые частички нафталина. Из отстойника раствор протекает в аппарат 4 ( испаритель), где испаряется жидкий аммиак, поступающий из холодильной установки, в результате чего раствор охлаждается. [6]
![]() |
Выделение сырого бензола. [7] |
СБ, представляющий смесь ароматических углеводородов с температурой кипения до 180 С, извлекается из ПКГ абсорбцией высококипящими растворителями с температурой кипения более высокой, чем температура кипения СБ с последующей отгонкой последнего. Предварительно из газа охлаждением выделяют остатки нафталина. [8]
При этом с парами воды отгоняются остатки нафталина. Расплавленный нитронафталнн вы - Ливают тонкой струей в холодную воду при сильном перемешивании. [9]
После охлаждения сливают кислую воду с застывшего в виде лепйы-ки а-нитронафталина и отмывают от него кислоту двукратной обработкой кипящей воды. При этом с парами воды отгоняются остатки нафталина. Расплавленный а-нитронафталин выливают в энергично перемешиваемую холодную воду. Он застывает в виде маленьких шариков - гранул, которые отфильтровывают и сушат на воздухе. [10]
После охлаждения сливают кислую воду с застывшего в виде лепешки а-нитронафталина и отмывают от него кислоту двукратной обработкой кипящей водой. При этом с парами воды отгоняются остатки нафталина. Расплавленный ос-нитронафталин выливают в энергично перемешиваемую холодную воду. Он застывает в виде маленьких шариков - гранул, которые отфильтровывают и сушат на воздухе. [11]
Затем повышают температуру до 60 и перемешивают еще один час. После охлаждения сливают кислую воду с застывшего в виде лепешки а-ни-тронафталина и отмывают от него кислоту двухкратной обработкой кипящей водой. При этом с парами воды отгоняются остатки нафталина. Расплавленный а-нитронафталин выливают в энергично перемешиваемую холодную воду. Он застывает в виде маленьких шариков - гранул, которые отфильтровывают и сушат на воздухе. [12]
Из конусного днища вода по трубе попадает в нижнюю часть аппарата - нафталиновый промыватель. В промывателе вода поднимается вверх навстречу смоле, стекающей сверху вниз через отверстия в полках. Подогретая до 60 - 80 смола, благодаря большой поверхности соприкосновения с водой, растворяет в себе нафталин. Смола после холодильника поступает в смоляное хранилище, вода после промывателя - в небольшой нафталиновый отстойник для выделения остатков нафталина. Дырчатые полки в промывателе обеспечивают тесный контакт между водой и смолой, благодаря чему последняя растворяет в себе основное количество нафталина. [13]
Реакцию ведут в нитраторе из хромоникелевой стали, оборудованном мешалкой, рубашкой и змеевиком для охлаждения. Измельченный нафталин суспендируют в 1 7 - 3-кратном количестве 61 - 65 % - ной H2SO4 при 30 - 40 С, после чего постепенно добавляют нитрующую смесь, содержащую 28 - 42 % HNO3, 42 - 57 % H2SO4 и 15 - 16 % воды. В конце нитрования температура поддерживается в пределах 52 - 62 С. После отделения продукта от отработанной кислоты его несколько раз промывают горячей водой и раствором соды, в который уходит получающийся побочный продукт - 2 4-динитро - 1-нафтол. Иногда для удаления остатков нафталина используется перегонка с паром. После такой очистки расплавленный 1-нитронафталин выливают в холодную воду, где он застывает мелкими гра нулами. Температура плавления продукта 52 - 52 5 С ( чистый продукт плавится при 61 С), в нем содержится 4 - 5 % 2-нитронафталина ( 65) и до 3 % динитронафталинов. [14]