Cтраница 3
В нефтеперерабатывающей промышленности в качестве теплоносителей широко применяют высоконагретые дистилляты и остатки перегонки, а также нефтяные пары. В ряде случаев используют высоконагретые сыпучие твердые тела, в том числе твердые катализаторы и кокс, а также специальные жидкие теплоносители: ди-фенил, дифенилоксид, силиконы и высокоперегретую ( под давлением 220 am) воду. Все эти теплоносители позволяют вести нагрев лишь до 250 С. Выше этой температуры передачу тепла осуществляют при помощи огневых нагревателей - трубчатых печей. Для нагрева до высоких температур применяют иногда жидкие сплавы с высокой температурой кипения: сплав NaN02 ( 40 %) KN03 ( 53 %) - f - f - NaNOs ( 7 %) с температурой кипения 680 С, сплав NaCl A1C1S - f FeCL, в молекулярном соотношении 1: 1: 1 с температурой кипения 800 С. [31]
В нефтеперерабатывающей промышленности в качестве теплоносителей широко применяют высоконагретые дистилляты и остатки перегонки, а также нефтяные пары. В ряде случаев используют высоконагретые сыпучие твердые тела, в том числе твердые катализаторы и кокс, а также специальные жидкие теплоносители: ди-фенил, дифенилоксид, силиконы и высокоперегретую ( под давлением 220 am) воду. Все эти теплоносители позволяют вести нагрев лишь до 250 С. Выше этой температуры передачу тепла осуществляют при помощи огневых нагревателей - трубчатых печей. Для нагрева до высоких температур применяют иногда жидкие сплавы с высокой температурой кипения: сплав NaN02 ( 40 %) KN03 ( 53 %) - т - NaNOs ( 7 %) с температурой кишАшя 680 С, сплав NaCl А1С1Й - f - FeClg в молекулярном соотношении 1: 1: 1 с температурой кипения 800 С. [32]
Вакуумная перегонка мазутов осуществляет это разделение недостаточно полно, так как остатки перегонки ( гудроны) еще содержат ( в готовом виде или потенциально) большое количество углеводородов, более подходящих для каталитической переработки, чем для коксования. [33]
Есть данные Г 6 J, что с утяжелением фракционного состава остатков перегонки нефти в трубах пилотной установки термокрекинга наблюдается повышение скорости коксоотложения. [34]
Методы применимы для дистиллятов с температурой кипения выше 180 С, включая остатки перегонки и нефтепродукты вторичного проис-хождения. [35]
Кроме того, в качестве матриц используют каменноугольные и нефтяные пропитывающие пеки - вязкие остатки перегонки дегтей, смол, образующихся при термической обработке твердых топлив ( угля, торфа и др.) или при пиролизе нефти. К недостаткам пеков относят неоднородный химический состав, способствующий образованию пористости; термопластичность, вызывающая миграцию связующих и деформацию изделия; наличие канцерогенных соединений, требующих дополнительных мер безопасности. [36]
Битумные материалы подразделяют на две подгруппы: материалы на основе природных асфальтитов или остатков перегонки нефти ( нефтяной битум), каменноугольной смолы ( каменноугольный пек) иногда с добавкой природных асфальтитов и материалы на основе композиций битумов с высыхающими маслами. [37]
Назначение первых - конденсировать нефтяные пары, вторых - охлаждать конденсат, дестиллат или остатки перегонки до требуемой температуры. [38]
Из работы [ о известно, что за рубежом основное количество дорожных оитумов получают коипаундироаанием остатков глубо-ковакуумной перегонки, деасфальтизации с маловязкими остатками газойлевыми фракциями на специальных установках компаундирования периодического и непрерывного действия, оснащенными дозаторами, способными регулировать смешение и добиваться однородности коночного продукта. На доию окисленных битумов в некоторых странах приходится только 12 - 1 4 з всох производимых битумов. Поэтому реализация процесса пропанчЗутановой деасфальтизации в Росслл открывает новые возможности получения дорожных битумов, соответствующих международным требованиям. [39]
Целесообразность включения в схему нефтеперерабатывающего завода с неглубокой переработкой нефти процесса висбрекинга объясняется тем, что остатки перегонки арланской нефти характеризуются высокой смолистостью и вязкостью, что вызывает определенные трудности при получении котельных топлив. [40]
Битумы нефтяные щелочные - рубраке ( ГОСТ 781 - 51) представляют собой продукты, получаемые окислением остатков перегонки нефти в присутствии щелочи. [41]
Погружные теплообменники ( обычно конденсаторы-холодильники) применяются для конденсации бензиновых паров, а также для охлаждения дистиллятов и остатков перегонки - нефти. Представляют собой ящики, заполненные водой, в которых расположены трубы в виде одного или нескольких параллельных змеевиков. Недостатками такого типа конденсаторов-холодильников являются громоздкость, низкий коэффициент теплопередачи, большой расход металла; достоинствами - более легкая очистка от отложений ( солей, грязи, ржавчины), надежность работы, простота конструкции. [42]
При ректификации водяной пар применяется для отпаривания легких фракций от топливных или масляных дистиллятных фракций, а также от остатков перегонки - мазута и гудрона. Основное действие, которое оказывает водяной пар, - снижение парциального давления углеводородных паров, благодаря чему отпариваются легкие фракции. Поскольку при отпаривании тепло отнимается от самого потока, температура его понижается, и поэтому по мере увеличения расхода водяного пара масса отпариваемых фракций резко уменьшается. [43]
![]() |
Экстракция я-метил-2 - пирролидоном. [44] |
Процесс дуосол может применяться для производства смазочных масел с высокими индексами вязкости, светлым цветом и низкой коксуемостью из дистиллятов или остатков перегонки почти любого происхождения. Выходы и свойства рафината и экстракта приведены в табл. 20 в сравнении со свойствами исходного сырья. [45]