Cтраница 2
Как только находящийся в камере 2 запас материала израсходован, поршень 3, 4 поднимается вверх настолько, чтобы камера открылась. Из нее удаляются остатки полимера. При закрытии камеры после погружения поршня из него с помощью вакуумного насоса удаляется воздух, чтобы обеспечить переработку материала без воздушных включений. Перед каждым впрыском из формующих полостей удаляется воздух. Это является обязательным условием для изготовления высокоточных изделий. [16]
Непрореагировавший этилен возвращается в абсорбер, а горячий раствор фильтруется для удаления увлеченного катализатора. Этот катализатор направляют в специальную камеру для извлечения из него остатков полимера горячим ксилолом, после чего он поступает в регенератор. При этой температуре полиэтилен выпадает из раствора в порошкообразном состоянии. Для ускорения осаждения полиэтилена в раствор добавляют в качестве осадите-лей различные спирты и другие вещества. [17]
При выборе температуры сварки учитывается, что ее снижение приводит к росту времени надвигания деталей на инструмент, когда кромки инструмента снимают избыточный наружный слой на трубе и раструбе, уменьшению градиента температур по толщине деталей и увеличению опасности перегрева и потери трубой, особенно тонкостенной, устойчивости при соединении с раструбом. По мере роста температуры инструмента эта опасность снижается и, кроме того, интенсифицируется самоочищение инструмента - выгорание на нем остатков полимера. С другой стороны, при этом увеличивается вероятность разрушения соединений по поперечным сечениям в зонах торцов трубы и раструба, где скапливается полимер, вытесненный из сварного шва, подвергнутый термоокислительной деструкции и имеющий низкое сопротивление хрупкому разрушению. [18]
![]() |
Общая схема. [19] |
Блоки полимера поступают из цеха полимеризации в отделение разделки цеха обработки. Здесь полимер вынимают из стакана, режут на куски и направляют на дальнейшую переработку. Стаканы зачищают от остатков полимера и транспортируют на повторную зарядку катализатором. [20]
![]() |
Первичное фракционирование II Повторное фракционирование. [21] |
Выделенный гель растворяют в небольшом количестве толуола и при перемешивании выливают в десятикратный избыток метилового спирта. Осадок промывают несколько раз метиловым спиртом, отделяют декантацией, профильтровывают через стеклянный фильтр № 3, промывают еще несколько раз метиловым спиртом. Осадок с фильтра помещают во взвешенный бюкс. Остатки полимера на фильтре растворяют в нескольких каплях бензола и раствор присоединяют к осадку в бюксе. [22]
![]() |
Прибор л. iя фракционирования дробным осаждением. [23] |
После полного расслоения фаз гелеобраЗ Ную фазу сливают через кран 8 в приемник-стакан. Выделенный гель растворяют в небольшом количестве толуола и после перемешивания выливают в 10-кратный избыток метилового спирта. Осадок промывают несколько раз метиловым спиртом, отделяют декантацией, профильтровывают через стеклянный фильтр № 3 и вновь промывают на фильтре метиловым спиртом. Осадок с фильтра переносят во взвешенный бюкс. Остатки полимера на фильтре растворяют в нескольких каплях бензола и раствор присоединяют к осадку в бюксе. Бюкс помещают в вакуум-эксикатор и сушат до постоянной массы при 60 СС. [24]
Вывести пуансон из образца необходимо прежде, чем он остынет, в противном случае пуансон может прихватить и его трудно будет отделить от массы, застывшей в чашечке. Пуансон ( как и чашечку) следует тщательно очистить от прилипших остатков образца, чтобы к следующему опыту кончик его был совершенно чист. Тем не менее применять для очистки абразивные материалы ( даже мелкую наждачную шкурку) нельзя, так как при этом понемногу уменьшится калиброванный диаметр пуансона. Полость чашечки можно очищать с помощью торцевой фрезы ( или плоско сточенного сверла) соответствующего диаметра, осторожно поворачивая ее пальцами. Иногда для удаления остатков полимера приходится подвергать чашечку прокаливанию. [25]
Такие ненасыщенные соединения, как олеиновая кислота, льняное, маковое, касторовое, подсолнечное и соевое масла, амилен, бутадиен, дипентен, инден, изопрен, пиперилен, пиррол, тиофен и тионаф-тен [34], полимеризуются под действием HF. Ацеталькетен полимеризуется под действием фтористого водорода с образованием циклического тримера. Реакции полимеризации альдегидов, кетонов и спиртов описаны выше при рассмотрении дегидратирующего действия фтористого водорода. Специфическое действие третичных хлоридов [ НО ], вероятно, является результатом полимеризации. Получаемые продукты скорее всего представляют собой остатки полимеров, разрушенных в процессе перегонки. При обработке бензальдегида фтористым водородом образуется шеллакоподобная смола. [26]