Твердый остатки

Cтраница 1

Схема установки для гидрогенизации угля в Биллингеме английского концерна. [1]

Твердые остатки являются отходом производства. Извлеченное тяжелое масло используется для приготовления пасты. Необходимое для приготовления пасты количество тяжелого масла получается соответствующей регулировкой режима работы установки. Отводимые с верху реакционной камеры продукты гидрогенизации направляются в теплообменник, где нагревают свежую угольную пасту, подаваемую в трубчатую печь. [2]

Твердые остатки продуктов газификации имеют температуру 900 - 1000 С. Питание камер сгорания под давлением рг 50 - f - - - 100 кг / см2 твердыми остатками продуктов газификации - тяжелая конструктивная задача, решение которой еще отсутствует. [3]

Твердые остатки сухой перегонки ( кокс, древесный уголь) являются исключительно важными продуктами. Кокс должен быть твердым пористым и для металлургических целей сильно спекшимся. [4]

Зависимость степени извлечения.| Диаграмма зависимости степени извлечения ниобия в раствор от концентрации плавиковой кислоты и продолжительности выщелачивания при 20. [5]

Пробы твердых остатков от выщелачивания концентрата 1 - й и 2 - й партий были подвергнуты минералогическому исследованию. Установлено, что основную массу нерастворившегося материала составляют циркон и эгирин. Пирохлора в этих остатках не обнаружено. [6]

Выход летучих веществ УГ из различных каустобиолитов. [7]

Характер твердых остатков, которые получаются при определении выхода летучих веществ, лучше всего изучен для гумусовых углей. [8]

Сжигание твердых остатков, содержащих нефтепродукты и большое количество воды, производят на установках специ - альных типов. Так, например, по одной из схем [ 57 J перед сжига - нием производят подсушку твердого остатка: сначала в обез - воживающих прессах, а затем на вакуумных шнеках. [9]

Для выжигания твердых остатков и мелких кусков кокса кварцевую трубку после опыта снова помещают в трубчатую печь. Выжигание ведут при температуре 700 - 800 С до полного выгорания твердых остатков. [10]

Зависимость убыли массы резольного и новолачиого олигомера с ГМТА от времени выдержки при различных температурах. /, 2 - 1000 С. 3 - 150 С. 4 - 200 С. 5, 6 - 300 С. 7 - 500 С. 8 - 400 С. 9 - 12 - соответстеино 600. 700. 800. 900 С. Резол ( -. яоволак ( - . [11]

ИК опежпры твердых остатков подтвердили это предположение: в ходе термической деструкции первыми начинают уменьшаться пики, характерные для фенолыных групп. [12]

При рассмотрении твердых остатков пиролизованных торфо-руд-ных гранул ( под микроскопом) установлено, что структура исходных торфо-рудных гранул более однородна. Пиролизованные гранулы имеют большие поры и выделяют зерна частично восстановленной руды. Наличие различных пор вокруг зерен железной руды всех пиролизованных гранул обусловлено, по-видимому, каталитическим и химическим действием железной руды на пиролиз и газификацию органической части. Поры положительно влияют, в конечном счете, на процесс разделения металлургического железа от примесей, это подтверждают результаты специальных опытов, проведенных в лаборатории обогащения при Томском политехническом институте. [13]

Схема дробильной установки для размалывания отходов скотобойни. [14]

Сточные воды и твердые остатки, образующиеся при убое зараженного скота, перед спуском необходимо продезинфицировать. [15]

Страницы: 1 2 3 4