Очаговые остатки

Cтраница 2

Механические свойства очаговых остатков, поступающих в шлаковые бункеры топки, весьма различны в зависимости от типа топочного устройства. В пылеугольной топке с холодной воронкой или с гранулятором в шлаковых бункерах накапливаются крупные куски шлака в смеси с мелко-гранулированным шлаком и золой. При хорошо работающей топке шлак получается рыхлым и легко разбивающимся. Куски такого шлака обычно невелики и среди них сравнительно редко попадаются куски, не проходящие через решетку 200 X 200 мм. В случае шлакования топки шлак получается более крупным и прочным, частично в виде сплошной и весьма твердой стекловидной массы. [16]

Схема механизации котельной, расположенной в подвале. [17]

Для удаления очаговых остатков перед каждым котлом устроен фронтовой приямок, принцип работы которого аналогичен описанному в предыдущем параграфе. Выем контейнеров из приямка и продольная их транспортировка в пределах котельной осуществляется внутренним тельфером. [18]

Первичные пробы очаговых остатков и провала подвергаются разделке с целью получения лабораторных проб с размерами частиц не более 3 мм. Для этого первичные пробы измельчаются с помощью механической дробилки и сокращаются последовательным квартованием и тщательным перемешиванием до 2 кг. При отсутствии механической дробилки первичные пробы измельчают на металлической плите до размеров кусков не более 25 мм, тщательно перемешивают и сокращают вдвое квартованием. Эту операцию повторяют, последовательно измельчая куски до размеров 13, 6 и 3 мм. Если общая масса очаговых остатков, подлежащих обработке, превышает 100 кг, допускается до разделки ее сократить вдвое перелопачиванием и квартованием. [19]

Первичная проба крупнокусковых очаговых остатков предварительно измельчается до 25 мм, после чего вся разделка производится так же, как при разделке проб угля. Согласно опытам ВТИ для измельчения крупнокусковых очаговых остатков может быть испсльзсвана молотковая дробилка ДМ-300, причем для измельчения топлива и очаговых остатков рекомендуется иметь отдельные дробилки. [20]

Таким образом, очаговые остатки, в том числе топочная зола, летучая зола и др., отличаются по составу и весу минеральной массы от топлива и от его лабораторной золы. [21]

При точных испытаниях очаговые остатки взвешивают, а потери с уносом определяют путем взятия пробы из дымоходов на содержание твердых частиц в дымовых газах. [22]

Взвешивание топлива и очаговых остатков с подробным анализом сжигаемого топлива целесообразно производить при исследовании новых конструкций котлоагрегатов или при испытании серийных котлоагрегатов па новых видах топлива. При таких испытаниях сведение теплового баланса следует производить по нормативному методу теплового расчета, разработанному ЦДТИ им. [23]

При вагонеточном удалении очаговых остатков от котлов с механическими решетками для слоевого сжигания масса шлака, провала и уловленного уноса может быть непосредственно найдена взвешиванием на вагонных весах или перечисленными методами. [24]

Контроль за качеством очаговых остатков служит для общей характеристики котла и для оценки работы обслуживающего данный котел персонала. В связи с этим принято отбирать отдельную первичную пробу очаговых остатков за каждую смену и от каждого котла. Очаговые остатки от сжигания твердых толлив можно разделить на: крупнокусковые ( шлак и провал) и пылевидный зольный унос. [25]

При отборе первичной пробы очаговых остатков ориентируются на нормы и правила, которые применяются при отборе и разделке проб угля. [26]

Перед отбором первичной пробы очаговых остатков последние должны быть хорошо залиты водой. [27]

При отборе первичной пробы очаговых остатков ориентируются на нормы, применяемые при отборе проб топлива. Перед отбором первичной пробы очаговые остатки должны быть залиты водой. [28]

Поскольку вопросы разделки проб очаговых остатков также совершенно не проработаны, при их разделке приходится ориентироваться на нормы и правила, применяемые при разделке проб угля. [29]

Аналитическую пробу топлива или очаговых остатков, измельченную до прохождения через сито 900 отв / см2, озоляют в муфеле при температуре 800 С до постоянного веса в количестве, достаточном для получения 4 - 5 г золы. Полученную золу истирают в агатовой ступке до получения тонкого равномерного порошка и ссыпают в бюкс. [30]

Страницы: 1 2 3 4