Cтраница 2
По мере повышения температуры остатка количество низкокипящих компонентов, переходящих в дистиллят светлых нефтепродуктов, резко возрастает. При загрязнении остатка первой колонны даже незначительным количеством дистиллят-ных фракций ими загрязняется и бензин второй колонны. Только при работе отгонной части первой колонны с паровым числом 0 53 ( температура остатка 240 С) углеводороды Q - С4 в бензине основной ректификационной колонны практически отсутствуют. [16]
Реконструкция действующего вакуумного блока требует применения дополнительной вакуумной колонны, печи нагрева остатка первой колонны, четырех отпарных колонн Кроме того, требуется замена ректификационных тарелок в действующей вакуумной колонне на более эффективные, замена труб в печи нагрева мазута. [17]
В то же время кривая содержания высококипящей фракции в целевой проходит через минимум. Более высокое содержание ее при малом отборе бокового погона объясняется неоптимальным распределением потоков в двухсекционной колонне для предварительного разделения исходной смеси. При неизменных величинах тепловой нагрузки нагревателен первой и третьей колонн увеличение выхода остатка первой колонны с 89 7 т / ч ( вариант 1) до 109 7 т / ч ( вариант 2) привело к уменьшению орошения третьей колонны со 107 7 т / ч до 88 1 т / ч и соответственно к повышению содержания высококипящей фракций в целевой. Увеличение вывода остатка первой колонны также приводит к повышению содержания в нем легкокипящей фракции н.к. - 60 С с 1 26 до 3 71 % масс, и, как следствие, к увеличению содержания ее в целевой фракции 60 - 105 С. [18]
В то же время кривая содержания высококипящей фракции в целевой проходит через минимум. Более высокое содержание ее при малом отборе бокового погона объясняется неоптимальным распределением потоков в двухсекционной колонне для предварительного разделения исходной смеси. При неизменных величинах тепловой нагрузки нагревателен первой и третьей колонн увеличение выхода остатка первой колонны с 89 7 т / ч ( вариант 1) до 109 7 т / ч ( вариант 2) привело к уменьшению орошения третьей колонны со 107 7 т / ч до 88 1 т / ч и соответственно к повышению содержания высококипящей фракций в целевой. Увеличение вывода остатка первой колонны также приводит к повышению содержания в нем легкокипящей фракции н.к. - 60 С с 1 26 до 3 71 % масс, и, как следствие, к увеличению содержания ее в целевой фракции 60 - 105 С. [19]
По варианту 2 - строительства новой установки - вакуумная пе / - регонка мазута осуществляется при остаточном давлении на верху вакуумных колонн первой и второй 6 65 ( 50 мм рт.ст.) и 5 32 кПа ( 40 мм рт.ст.) соответственно в присутствии водяного пара. Из второй вакуумной колонны, сырьем которой является нагретый в печи остаток первой колонны, получают П поток средневязкой фракции. [20]
Число колонн в установке должно быть на единицу меньше числа компонентов в исходной смеси. Так, для разделения тройной смеси требуются две колонны, причем процесс можно вести двумя способами. По одному способу рис. 20 - 15 7) в первой колонне / отгоняется НК, а остаток, состоящий из смеси СК ( компонент с средней температурой кипения) и ВК, передается на вторую колонну 2, где происходит его разделение. По другому способу ( рис. 20 - 15 / /) в первой колонне / отгоняется смесь СК и НК, которая затем разделяется на второй колонне 2; ВК переходит в остаток первой колонны. [21]