Венюковский арматурный завод

Cтраница 3

На линии нагнетания пара и горячей нефти на передвижных парогенераторных и депарафинизационных установках применяют горизонтальные обратные клапаны Венюковского арматурного завода. Устанавливаются они на горизонтальных участках трубопровода крышкой вверх и с направлением потока рабочей среды под тарелку снизу вверх. Обратный горизонтальный клапан В-414 ( рис. 86) состоит из корпуса, крышки, тарелки, прокладки и хвостовика. Корпус и крышку обратного клапана изготавливают из отливок углеродистой стали и соединяют при помощи фланцевого соединения. Фланцевое содинение уплотняют точеной рифленой прокладкой, выполненной из низколегированной стали, а крепежные детали изготовлены из конструкционной углеродистой или низколегированной стали. Для уплотнительных поверхностей применяют сплавы аустенитного класса, обладающие высокой эрозионностойкостью, достаточной твердостью и стойкостью против задирания. Концентрическая посадка тарелки на уплотнительную поверхность корпуса обеспечивается направляющим хвостовиком тарелки. [31]

Отливки, предназначенные для работы при 510, изготовляются из низколегированных теплоустойчивых сталей по специальным техническим условиям Венюковского арматурного завода или Невского завода имени Ленина. [32]

До 1972 г. завод применял в качестве регулирующего устройства для мазутных котлов регулирующий клапан типа 810 - 650 - Р6, который изготавливался Венюковским арматурным заводом для воды. [33]

Арматуру, рассчитанную на условное давление 64 кгс / см2 и 100 кгс / см2 и температуру до 450 С, выпускают Таганрогский и Барнаульский котельные заводы. Венюковский арматурный завод выпускает арматуру для котлов с рабочим давлением 100 и 140 кгс / см2, а также для котлов сверхкритических давлений - 255 кгс / см2 и выше. [34]

Основные узлы регуляторов - колонки - представляют собой однотипную аппаратуру. Электромеханические регуляторы поставляются заводом Энергодеталь, Венюковским арматурным заводом и заводом Иль-марине. Колонки регулирования, поставляемые указанными заводами, несколько отличаются друг от друга по размерам и измеряемым параметрам. [35]

Седло, выполненное в виде отдельной детали - кольца, может быть закреплено в корпусе развальцовкой, запрессовкой, посадкой на резьбе или приваркой. В арматуре высокого давления производства ВАЗа ( Венюковского арматурного завода) место посадки клапана выполняется в виде наплавки твердого нержавеющего сплава непосредственно на корпус арматуры. [36]

Схема редукционно-охладительной установки ( РОУ. / - задвижка или вентиль. 2 - клапан дроссельный РОУ. 3 - охладитель пара. 4 - клапан импульсный. 5 - клапан аварийный ( предохранительный. 6 - шайба мерная. 7 - задвижка. 8-вентиль запорный. 9 - дросселирующее устройство. 10 - клапан регулирующий. / / - шайба мерная. / 2 - клапан обратный ( поз. 6, 7 и / / в поставку завода не входят. [38]

Скорость включения редукционно-охладительных установок определяется временем открытия дроссельного клапана на его полную пропускную способность. Быстродействующие редукционно-охладительные установки ( БРОУ), выпускаемые Венюковским арматурным заводом, открываются в 2 раза ( в отдельных случаях-в 4 раза) быстрее, чем обычные РОУ; при этом скорость включения БРОУ составляет 15 сек, а РОУ - 30 сек. [39]

Инструкция разработана с учетом накопленного опыта по наладке импульсно-предохранительных устройств на энергетических блоках 150, 200 и 300 МВт. Изменения в электрическую схему управления импульсными клапанами внесены по предложению Венюковского арматурного завода - изготовителя импульсно-предохранительных устройств. [40]

Выплавка стали для литья согласно МВН 632 - 63 должна производиться в мартеновских или электрических печах. Обычно для этого используют дуговые электрические печи с основной футеровкой. В частности, на Венюковском арматурном заводе ( ВАЗ), который является основным поставщиком арматуры для котлов высокого и сверхвысокого давления, выплавка стали для литья ведется в трехтонных дуговых печах с основной футеровкой. [42]

Шиберный клапан конструкции ОРГРЭС. / - корпус. 2 - шибер. 3 - шток. 4 - прокладка. 5 - крышка. [43]

В клапане в качестве регулирующего элемента использован шибер, свободно висящий на нижнем конце штока. Благодаря разности давлений рабочей среды до и после клапана шибер прижимается к уплотняющей поверхности на торце патрубка корпуса. Опытом установлено, что при перепаде давлений порядка 4 - 5 бар усилия прижатия шибера к уплотняющей поверхности достаточно для создания герметичности затвора. Таким образом, плотность закрытия клапана обеспечивается самой рабочей средой и не зависит от типа исполнительного механизма. Практика показывает, что надежность работы шиберных клапанов во многом зависит от качества их изготовления. С 1957 г. клапаны шиберного типа выпускаются Венюковским арматурным заводом. [44]

Страницы: 1 2 3