Cтраница 1
![]() |
Мазутоперегопное отделение ( справа Константиновского завода. Вид со стороны Волги. Публикуется впервые. [1] |
Масляный завод спроектирован на переработку 1100 тыс. пудов в год нефтяных остатков. Предполагалось, по инициативе В. О. Ковалевского, устроить также завод для изготовления жестяных бидонов по типу американских для смазочных масел и керосина. [2]
Строительство и организация всех главнейших русских нефтеперегонных, очистительных и масляных заводов в XIX веке шло под наблюдением великого русского ученого Дмитрия Ивановича Менделеева. [3]
![]() |
Данные по получению 350 тыс. т / год масел из самотлорской нефти. [4] |
Получение масел предусматривается на масляном заводе, представляющем комплекс общей производительностью 350 тыс. т / год масел. В комплекс входят следующие блоки: вакуумной перегонки мазута, двухступенчатой деасфальтизации гудрона пропаном, селективной очистки 3 - 4 дистиллятных фракций и двух деасфальти-затов фенолом или фурфуролом ( двухпоточный блок), селективной депарафинизации рафинатов, совмещенной с обезмасливанием твердых парафинов или церезинов. Создание такого комплекса, в который входят четыре крупных блока, является одним из путей повышения технико-экономических показателей производства смазочных масел. [5]
Поэтому в подавляющем большинстве случаев на современных масляных заводах очистка избирательными растворителями предшествует депарафпыизацин. [6]
Па рис. 33 показана принципиальная технологическая схема современного масляного завода в США. [7]
В результате недостаточно тщательной заводской очистки в масле, выпускаемом с масляного завода, могут оставаться различные примеси, в частности остатки серной кислоты или едкой щелочи, а также кислых и смолистых веществ, воды и пр. [8]
В результате недостаточно тщатапьной заводской очистки в масле, выпускаемом с масляного завода, могут оставаться различные примеси, в частности остатки серной кислоты или едкой щелочи, а также кислых и смолистых веществ ( гудрона), воды и пр. [9]
Менделе-ева выделение из нефтяных остатков смазочных масел, в 1877 году построил первый масляный завод в Балахне вблизи Горького. В 1879 году он соорудил подобный же завод в Ярославле. [10]
В соответствии с указанным выше процессы депарафинизации и обезмасливания МЭК включаются в общие схемы современных масляных заводов следующим обра. [11]
Из числа немецких фирм, желавших работать независимо от Кросфилдской группы, первой обратилась к Вильбушевичу фирма Бремен-Безиггеймские масляные заводы. Она приобрела его способ98, и ради этого представители фирмы были допущены летом 1910 г. на нижегородский завод, а в 1911 г. Вильбушевич послал в Бремен, на пуск завода, своего механика. [12]
Приводим здесь также анализ так называемого кокса, который остается после перегонки на голом огне тех частей нефти, которые уже с трудом перегоняются перегретым паром и составляют на масляных заводах так называемый деготь, или недогон. Перегонка этого дегтя сопровождается значительным разложением и обугливанием. [13]
Не совсем понятное современному читателю указание на неприятный запах нефтяных масел ( очевидно, более неприятный, чем запах керосина, поскольку о последнем не упоминается) может быть объяснено при рассмотрении приведенного Менделеевым описания технологии их производства. Без этого не могут быть раскрыты с достаточной полнотой роль и значение работ Менделеева и достижений первых волжских масляных заводов. [14]
Летний был одним из выдающихся пионеров термохимических и каталитических комплексных процессов переработки нефти. В частности, масляный завод Ропса в Петербурге ( основан в 1879 г.), работавший на бакинском сырье, спроектирован А. А. Летним; мощность завода - 100 тыс. пудов масел в год. [15]