Описываемый завод
Cтраница 1
Описываемый завод представляет собой первое предприятие Комиссии по атомной энергии, рассчитанное на непосредственное ( недистанционное) обслуживание. Дистанционная замена или ремонт технологического оборудования на заводе не предусмотрены. Таким образом, в случае выхода из строя оборудования или при необходимости переделок аппаратура должна быть дезактивирована соответствующими растворами, прежде чем обслуживающий персонал получит доступ в рабочую зону для проведения ремонтных или монтажных работ. Поскольку удельная активность перерабатываемых растворов достигает 150 кюри / л, то для успешной эксплуатации такого завода совершенно необходимо иметь эффективные методы дезактивации. [1]
 |
Физико-химические свойства парафина-сырца. [2] |
На описываемых заводах применяется как сернокислотная очистка с последующей обработкой адсорбентом ( отбеливающей глиной), так и очистка перколяционным фильтрованием через каталпзаторпую крошку. [3]
На описываемом заводе метан подвергают окислительному пиролизу при температуре 1700 кислородом, получаемым путем разделения воздуха на установках Линде. Продукты окислительного пиролиза после компримирования и охлаждения поступают на выделение ацетилена, который направляется далее на переработку в ацетальдегид. Ацетальдегид получают из ацетилена в реакторах, содержащих катализатор - водный раствор сульфата ртути, сульфата железа и металлическую ртуть. Образовавшийся ацетальдегид подвергают неполному гидрированию, продуктом которого является этиловый спирт. Конденсацией спирта с ацстальдегидом получают бутадиен. Гидрогенизация и конденсация проводится в трубках, обогреваемых циркулирующим горячим жидким теплоносителем, нагреваемым в отдельной топке. Бутадиен выделяют из полученной смеси дистилляцией и ректификацией. [4]
На описываемом заводе метан подвергают окислительному пиролизу при температуре 1700 кислородом, получаемым путем разделения воздуха на установках Линде. Продукты окислительного пиролиза после компримирования и охлаждения поступают на выделение ацетилена, который направляется далее на переработку в ацетальдегид. Ацетальдегид получают из ацетилена в реакторах, содержащих катализатор - водный раствор сульфата ртути, сульфата железа и металлическую ртуть. Образовавшийся ацетальдегид подвергают неполному гидрированию, продуктом которого является этиловый спирт. Конденсацией спирта с ацетальдегидом получают бутадиен. Гидрогенизация и конденсация проводится в трубках, обогреваемых циркулирующим горячим жидким теплоносителем, нагреваемым в отдельной топке. Бутадиен выделяют из полученной смеси дистилляцией и ректификацией. [5]
Аппаратура синтеза на описываемом заводе была изготовлена из нелегированной стали, неустойчивой по отношению к действию водных растворов образующихся органических кислот. Поэтому необходимо было предохранять выходные газовые линии от конденсации на них кислот, вызывающих коррозию. [6]
Новая конструкция цилиндра, разработанная на описываемом заводе, устраняет все эти недостатки; она упрощена настолько, что цилиндр может быть наготовлен в ремонтно-механическом цехе. [7]
В целях наиболее полного использования получаемого газа на описываемом заводе предусматривается конверсия метана как исходного, так и хвостовых газов. [8]
Газофракционирующая установка выполняет очень важную-и сложную работу. Особенно тесно переплетается работа этой установки с работой установок каталитического крекинга и каталитической очистки. На описываемом заводе на газофракционирующую установку ( в сырье депропанизации) дополнительно подкачиваются жидкие головные фракции термического крекинга. [9]
Газофракционирующая установка выполняет очень важную и сложную работу. Особенно тесно переплетается работа этой установки с работой установок каталитического крекинга и каталитической очистки. На описываемом заводе на газофракцио-нирующую установку ( в сырье депропанизации) дополнительно Подкачиваются жидкие головные фракции термического крекинга. [10]
Должно заметить, что низкопробные сорты соды не получаются на заводе, но требуются в торговле, конечно, по причине рутины и неразвитости потребителей. Завод получает эти низкопробные сорты соды, подмешивая к лучшим сортам просто поваренную соль, дешевизна которой делает возможным это употребление. Кристаллическая сода, весьма хорошо очищаемая, и бертолетова соль составляют производства, которыми описываемый завод по справедливости гордится. Приготовление бертолетовой соли, употребляющейся в состав спичек, в пиротехнике, медицине и в лабораториях, идет на этом заводе в довольно значительной пропорции, а именно в год до 20 тысяч пудов. Для этой цели хлор из перекиси марганца и соляной кислоты проводят в свинцовый сосуд с известковым молоком, которое постоянно вращается мешалкою. Когда поглощение прекратится, раствор, содержащий хлористый кальций и хлорноватистоизвестковую соль, смешивают с раствором хлористого калия. Получается хлористый кальций и: бертолетова соль; малая часть последней выделяется тотчас, но большая часть после выпаривания и охлаждения. Такую нечистую игольчатую соль растворяют, раствор цедят и кристаллизуют, чтобы получить соль в тех бесцветных пластинчатых кристаллах, в каких ее обыкновенно находят в продаже. Фабрикация очень простая и весьма выгодная для содового завода, потому что этим способом соляная кислота находит новый и выгодный сбыт. При ней, впрочем, требуется особая осторожность и чистота. Такие производства, как это, хорошо могут идти при большом заводе и нередко могут составить немаловажную статью дохода. Во французских химических заводах особенно часто встречаются такие специальные производства. [11]
Страницы: 1