Cтраница 2
С поста управления машины осуществляют следующие операции: перемещение машины в рабочее и нерабочее положение, включение и выключение подводящих и отводящих рольгангов, установка и настройка газорежущих блоков, включение и выключение гидросбива, вентиляции, рабочих газов и воды для охлаждения газорежущих блоков. Кроме того, на посту размещены приборы, позволяющие контролировать положение машины, положение газорежущих блоков относительно зачищаемой заготовки, давление газо-в и воды, а также температуру поверхности раската и воды на выходе ее из газорежущих блоков. [16]
С поста управления машины осуществляют следующие операции: перемещение машины в рабочее и нерабочее положение, включение и выключение подводящих и отводящих рольгангов, установка и настройка газорежущих блоков, включение и выключение гидросбива, вентиляции, рабочих газов и воды для охлаждения газорежущих блоков. Кроме того, на посту размещены приборы, позволяющие контролировать положение машины, положение газорежущих блоков относительно зачищаемой заготовки, давление газо-в и воды, а также температуру поверхности раската и воды на выходе ее из газорежущих блоков. [17]
Газорежущие головки прижимаются к блюмсу действием собственного веса с силой, равной силе, развиваемой горизонтальными пневматическими цилиндрами. Равнодействующая этих двух сил проходит через ребро блюмса, в результате чего последний обжимается со всех сторон с одинаковой силой. Вся система, состоящая из газорежущих блоков с суппортами, передних рам и задней шарнирной рамы, свободно перемещается в горизонтальном направлении вокруг осей шарниров на колоннах; в случае отклонения блюмса в сторону вся система беспрепятственно следует за ним. [18]
Для зачистки круглых заготовок используются специальные устройства. Блок образует замкнутое кольцо и разделен на две конические части. В каждой части предусмотрены каналы для горючего газа и охлаждающей воды. Между коническими поверхностями обеих частей находится щель для кислорода, е разделенная на секции, как это делается в блоках для зачистки прямоугольных поверхностей. По всей окружности газорежущего блока расположены каналы, через которые подается смесь воздуха с железным порошком для интенсификации нагрева холодного металла. [19]
Подготовка заготовок перед нагревом является обязательной операцией. В результате предшествующих нагревов и прокатки на поверхности заготовки образуются дефекты: трещины, закаты металла и окалины. Перед дальнейшей прокаткой необходимо удалить указанные дефекты. Дефекты могут быть удалены с поверхности холодных заготовок на складе. Для удаления дефектов применяют следующие методы: обработку при; помощи автогенных резаков; механическое удаление-дефектов пневматическими зубилами, наждачными камнями на металлорежущих станках. Машина огневой зачистки состоит из газорежущих блоков, в. При прохождении через газорежущие блоки слой металла толщиной 2 - 2 5 мм с дефектами расплавляется по периметру заготовки и удаляется. Зачистке подвергается весь металл или производится выборочная зачистка в зависимости от назначения готового проката. [20]
Подготовка заготовок перед нагревом является обязательной операцией. В результате предшествующих нагревов и прокатки на поверхности заготовки образуются дефекты: трещины, закаты металла и окалины. Перед дальнейшей прокаткой необходимо удалить указанные дефекты. Дефекты могут быть удалены с поверхности холодных заготовок на складе. Для удаления дефектов применяют следующие методы: обработку при; помощи автогенных резаков; механическое удаление-дефектов пневматическими зубилами, наждачными камнями на металлорежущих станках. Машина огневой зачистки состоит из газорежущих блоков, в. При прохождении через газорежущие блоки слой металла толщиной 2 - 2 5 мм с дефектами расплавляется по периметру заготовки и удаляется. Зачистке подвергается весь металл или производится выборочная зачистка в зависимости от назначения готового проката. [21]
Практически резаки с внутрисопловым смешением предлагаемой конструкции могут работать длительно вполне устойчиво без хлопков и обратных ударов. Это подтверждается длительной промышленной эксплуатацией таких резаков на установках непрерывной разливки стали. Наиболее устойчивую работу обеспечивают резаки, у которых смешение горючего газа и кислорода происходит вне резака на выходе из мундштука. Вместе с тем эти резаки по сравнению с резаками внутрисоплового смешения менее экономичны, так как расходуют больше кислорода и горючего газа и нагревают слишком широкую зону металла. В основном эти резаки применяют при огневой зачистке металла. В настоящее время в газорежущих блоках огневых машин канал для выхода режущего кислорода делается в виде длинной плоской щели. [22]