Cтраница 2
Однако в остойнике 13 может быть проведено и полное разделение фаз, в результате чего фракция, выводимая по линии 28, не будет содержать КРМ или будет содержать его в очень малых количествах. Однако для этой цели необходимо использовать остойник очень больших размеров и проводить разделение очень длительное время. [16]
![]() |
Схема установки кислотно-щелочной очистки парафина с разделением в электрическом поле. [17] |
Обезвоженный парафин смешивается с кислотой и подается в реактор 2, а затем в электроотстойник 3, в котором парафин отделяется от кислого гудрона. В контакторе 5 парафин промывается горячей водой ( 80 - 90 С), поступающей противотоком, и после промывки направляется с содержанием воды до 1 вес. Из остойника 6 обезвоженный парафин откачивается в парк. [18]
![]() |
Схема процесса выделения HF из реакции алкилирования. [19] |
Смесь подается в вертикальный трубчатый реактор 6, где она известным образом контактирует с потоком катализатора, содержащего HF. Катализатор обычно циркулирует из отстойника 7 по линиям S и 9 через холодильники 10 и 6 и снова в отстойник. Образующаяся в остойнике 7 верхняя углеводородная фаза по линии / / подается в отпарную колонну 12, а нижняя фаза, содержащая отработанный HF, направляется в рецикл как описано. [20]
![]() |
Принципиальная схема производства кальцинированной соды по аммиачному методу. [21] |
Поэтому рассол предварительно очищают от примесей: осаждают их, дебавив к рассолу строго определенное количество реактивов - суспензии соды в очищенном рассоле и известкового молока. Этот способ очистки называется содово-известковым. Выпавшие при этом осадки гидрата магния Mg ( OH) 2 и карбоната кальция СаСОз отделяют в остойниках. [22]
По заполнении реактора и кислотного отстойника изобутан направляют в трубное пространство реактора и далее в сепаратор. При появлении нормального уровня 50 - 60 % от максимального в сепараторе следует пустить насос и начать заполнение щелочных остойников и далее направить продукт на загрузку деизобутани-затора. После этого в работу требуется включить конденсаторы-холодильники, набрать уровень в колонне до 50 - 60 % от максимального и начать разогрев низа деизобутанизатора. [23]
![]() |
Принципиальная схема биохимической очистки и повторного использования промливневых сточных вод нефтеперерабатывающего завода. [24] |
Для биохимической очистки промливневых сточных вод НПЗ применяются азротенки-смесите-ли или аэротенки с рассредоточенной подачей сточных вод. Аэротенки работают в комплексе со вторичными отстойниками 3, в которых происходит отделение очищенной сточной воды от активного ила. Циркулирующий активный ил из вторичных отстойников для восстановления свойств направляется в регенераторы, в которых происходит окончательное окисление органических веществ. Из регенераторов активный ил поступает в аэротенки. Очищенные промливневые стоки после вторичных остойников ( для уменьшения содержания взвешенных веществ) проходят доочистку на барабанных сетчатых или песчаных фильтрах и возвращаются в оборотные системы водоснабжения НПЗ. [25]
Краны употребляются большого диаметра. В отстойном помещении полы бетонные или каменные, хорошая вентиляция и освещение. Электролампы и провода следует тщательно изолировать. При этом нельзя допускать больших колебаний днем и ночью, так как в случае колебания температуры в остойниках возникают токи жидкости и лаки будут отстаиваться крайне медленно. [26]
Очищаемое сырье закачивается насосом через теплообменник в мешалку. По наполнении мешалки маслом начинают перемешивание его струей воздуха. При этом в масло подают первую порцию кислоты для его подсушки. Перемешивание ведут 0 5 - 1 ч в зависимости от емкости мешалки. По окончании перемешивания образовавшийся кислый гудрон отстаивают 1 5 - 2 ч, а затем спускают из мешалки. Затем в мешалку при бурном перемешивании содержимого воздухом заливают следующую порцию кислоты. Перемешивание продолжают от 50 до 70 мин; за 10 - 15 мин до окончания перемешивания интенсивность его снижают и в мешалку закачивают раствор осадителя. После этого, остановив перемешивание, дают отстояться кислому гудрону в течение нескольких часов ( для дистиллятных масел 3 - 4 ч), а затем его спускают. Кислое масло после этого отстаивают в мешалке еще 6 - 8 ч, а затем переводят в специальные отстойники. Остойники представляют собой резервуары, похожие на мешалки, но без приспособлений для перемешивания и прочих устройств, имеющихся в кислотных мешалках, либо ( в редких случаях) обычные резервуары. [27]