Cтраница 4
![]() |
Котел-утилизатор типа КС-100-ГТКУ. [46] |
На ряде зарубежных заводов применяются механизированные способы очистки внутренних поверхностей газовых труб от огарка. Подобные автоматические устройства для очистки газотрубных котлов разработаны и в СССР, чистка котла выполняется без остановки и охлаждения печей. [47]
Технологические схемы зарубежных заводов, перерабатывающих сульфидное сырье, отличаются большим разнообразием. Так, например, заводы Коппер-Клифф и Фолконбридж ( Канада) были построены 40 - 50 лет назад и работают по классическим схемам, разработанным в те годы. За истекший период технология производства никеля была значительно усовершенствована, а извлечение серы оставалось на одном и том же уровне. До сих пор большая часть отходящих газов металлургического производства никеля после пылеочистки выбрасывается в атмосферу. [48]
На ряде зарубежных заводов применяются механизированные способы очистки внутренних поверхностей газовых труб от огарка. Подобные автоматические устройства для очистки газотрубных котлов разработаны и в СССР, чистка котла выполняется без остановки и охлаждения печей. [49]
На ряде зарубежных заводов для получения низкозастывающих масел осуществляется по новой технологии процесс Dilchill [ 68, с. В этом процессе использован оригинальный метод кристаллизации парафина, заключающийся в прямом введении холодного растворителя в нагретое сырье при энергичном перемешивании в кристаллизаторе, снабженном перемешивающим устройством. Образующиеся сильно разрозненные и компактные агломераты кристаллов твердых углеводородов обеспечивают высокие скорость фильтрования и выход депарафинированного масла. Затем в скребковых кристаллизаторах температуру суспензии понижают до требуемой температуры фильтрования. Кристаллы парафина отделяются от масла фильтрованием в одну или более ступеней в зависимости от заданного содержания масла в парафине. Дополнительной обработки не требуется. Для предотвращения образования льда в оборудовании, работающем с холодным растворителем, применяется система осушения растворителя. Обычно в качестве растворителя используют смесь метилэтилкетона с метилизобутилкетоном или толуолом. [50]
На ряде зарубежных заводов, работающих вообще без сброса сточных вод в водоем, продувочные воды от водооборотных систем при относительно невысокой их загрязненности нефтепродуктами без биохимической очистки смешиваются с биохимически очищенными сточными водами первой системы канализации, и смесь после совместного обессиливания возвращается в оборотную систему охлажденной воды. Такая система позволяет сократить капитальные затраты и эксплуатационные расходы на биохимическую очистку сточных вод, а также расход реагентов на стабилизацию и умягчение оборотной воды. Кроме того, значительно снижается содержание биоцидов и других ингредиентов в сточных водах, направляемых на биохимическую очистку, и тем самым уменьшаются затраты на ее проведение. Для осуществления этой системы очистки необходима повышенная герметичность всей системы циркуляции оборотной воды и особенно недопустимо попадание в оборотную воду нефтепродуктов при их утечках из аппаратов и машин. [51]
На ряде зарубежных заводов для получения низкозастывающих масел осуществляется по новой технологии процесс Dilchill [ 68, с. В этом процессе использован оригинальный метод j кристаллизации парафина, заключающийся в прямом введении холодного растворителя в нагретое сырье при энергичном перемешивании в кристаллизаторе, снабженном перемешивающим устройством. Образующиеся сильно разрозненные и компактные агломераты кристаллов твердых углеводородов обеспечивают высокие скорость фильтрования и выход депарафинированного масла. Затем в скребковых кристаллизаторах температуру суспензии понижают до требуемой температуры фильтрования. Кристаллы парафина отделяются от масла фильтрованием в одну или более ступеней в зависимости от заданного содержания масла в парафине. Дополнительной обработки не требуется. Для предотвращения образования льда в оборудовании, работающем с холодным растворителем, применяется система осушения растворителя. Обычно в качеств растворителя используют смесь метилэтилкетона с метилизобутилкетоном или толуолом. [52]
На ряде зарубежных заводов цветной металлургии процесс переработки отходящих сернистых газов в Производстве серной кислоты характеризуется высокими технико-экономическими показателями, которые обеспечиваются благодаря применению современной техники и технологии, механизации и автоматизации всех производственных процессов. [53]
На некоторых зарубежных заводах, помимо обычных схем, предусматривающих иы деление из природных и попутных газов сжиженных углеводородов п газовых бензинов, часто используются схемы с выделением из газового бензина узких фракций п индивидуальных углеводородов. [54]
На некоторых зарубежных заводах для поглощения аммиака из коксового газа применяют, фосфорную кислоту вместо серной. При этом получается двойное азотно-фосфорное удобрение - диаммо нийфосфат ( стр. [55]
На некоторых зарубежных заводах для поглощения аммиака из коксового газа применяют фосфорную кислоту вместо серной. При этом получается двойное азотно-фосфорное удобрение - диаммонийфосфат ( стр. [56]
![]() |
Схема непрерывной очистки рассола. [57] |
На всех зарубежных заводах, как правило, проводится фильтрация рассола. [58]
На некоторых зарубежных заводах через фильтры пропускают не серу, а газ, полученный при ее сжигании. Для этого применяются пористые газовые фильтры. [59]
На некоторых зарубежных заводах производство серной кислоты из колчедана осуществляется по схеме, показанной на рис. III-2. Эта схема отличается лишь некоторыми особенностями аппаратурного оформления от описанной выше. Обжиговый газ охлаждается следующим образом. Промывная башня / орошается 20 - 30 % - ной серной кислотой при 60 - 70 С. В этих условиях все тепло, которое передается в промывной башне охлаждаемым газом кислоте, расходуется на ее испарение, поэтому отсутствует необходимость в кислотных холодильниках при промывной башне. Из промывной башни 1 газ поступает в холодильник 4 - камеру с трубчатыми холодильными элементами, по которым протекает вода. Благодаря большой скорости газа и воды и интенсивной конденсации водяных паров в газовом холодильнике достигается высокий коэффициент теплопередачи. [60]