Остывание - металл
Cтраница 4
Под шлаковой ванной создается металлическая ванна 5, которая по мере остывания металла отвердевает, образуя прочный сварной шов 6, соединяющий свариваемые части. Электрошлаковая сварка обеспечивает высокое качество сварного соединения благодаря защите расплавленного металла жидким шлаком. Она имеет повышенную производительность, особенно при сварке изделий большой толщины. Благодаря медленному охлаждению металла из него успевают удалиться газовые пузырьки и неметаллические включения, что способствует получению более плотного сварного шва. [46]
 |
Схема стыковой. [47] |
Под шлаковой ванной создается металлическая ванна 5, которая по мере остывания металла отвердевает, образуя прочный сварной шов 6, соединяющий свариваемые части. [48]
Образующийся в отверстии в процессе сварки столбик жидкого алюминия по мере остывания металла осаживается, заполняя пустоты в зоне сварного соединения. В результате соединение не имеет раковин и включений, а отжиг металла значительно уменьшается. Термитные патроны с отверстием широко применяются в Свердловэнерго и включены в типовые технологические карты К-4-7 по соединению сталеалюми-ниевых проводов термитной сваркой, разработанные Московским филиалом Оргэнергостроя. [49]
Сварочные напряжения возникают в деталях и узлах в результате неравномерного нагрева и остывания металла в процессе сварки. При перемещении источника тепла вдоль шва имеет место интенсивный нагрев металла в зоне наплавки. Смежные участки металла, обладая более низкой температурой, препятствуют расширению нагретого металла и создают в нем напряжения сжатия. При остывании в наплавленном слое возникают остаточные напряжения растяжения, так как окружающий металл тормозит уменьшение его объема. [50]
 |
Сварка листового алюминия.| Сварка тонколисгового алюминия. [51] |
Во время сварки может появиться необходимость слегка отводить пламя от кромок для остывания металла и образования правильной формы усиления. Плоскую подкладку под шов устанавливать не следует, чтобы на обратной стороне расплавленного металла образовалось утолщение. Горелку следует передвигать вдоль шва со скоростью, достаточной для расплавления загнутых краев; остановки могут повлиять на проплавление листов в околошовных участках шва. Качество сварки проверяют по провару оборотной стороны листов, где на линии шва должно быть усиление. Утолщение по линии шва можно проковать молотком весом не более 0 5 кг, для придания одинаковой толщины. [52]
Причиной образования пор являются газы, которые образуются в процессе плавления и остывания металла шва и не успевают выйти в шлак. [53]
Аналогично шлак, покрывающий жидкий металл в мик-сере-копильнике, тем более способствует скорому остыванию металла в нем, чем он теплопроводнее и лучепро-зрачнее. [54]
Сварочные напряжения возникают в сварных деталях и узлах в результате неравномерного нагревания и остывания металла в процессе сварки. При перемещении источника тепла вдоль шва имеет место интенсивный нагрев металла в зоне наплавки. Смежные участки металла, обладая более низкой температурой, препятствуют расширению нагретого металла и создают в нем напряжения сжатия. После остывания в наплавленном слое возникают остаточные напряжения растяжения, ввиду того что окружающий металл тормозит уменьшение его объема. [55]
 |
Крепление штеп - монтажных соединений прибор сельного разъема в монтаж - и монтаж продувают сжатым.| Пайка концов экранирующих оплеток проводов к корпусному лепестку штепсельного разъема. [56] |
Для удаления остатков флюса места спая промывают сразу после окончания пайки ( до остывания металла) кусочком бязи, намотанным на губки пинцета и смоченным в спирте. Применять для промывки другие растворители не рекомендуется, так как можно повредить лакокрасочные покрытия и маркировочные надписи. [57]
После расплавления концов проводов ( это определяется по осадке металла в обойме) и остывания металла снимают обойму, зачищают место соединения щеткой из кардоленты и покрывают изоляционным лаком. Место сварки изолируют полиэтиленовым колпачком или другим способом. [58]
Места спая для удаления остатков флюса промывают сразу же после окончания пайки ( до остывания металла) кусочком бязи, намотанным на губки пинцета, смоченным в спирте. Применять для промывки другие растворители не рекомендуется, так как ими можно повредить лакокрасочные покрытия и маркировочные надписи. [59]
 |
Крепление штепсельного разъема в монтажных тисках.| Припайка экранирующих оплеток проводов к корпусному лепестку. [60] |
Страницы: 1 2 3 4 5