Остывание - пластина
Cтраница 1
Остывание пластины до нормальной температуры, понижение температуры при переходе от летнего периода к зимнему и другие аналогичные изменения температуры рассматриваются как кратковременные воздействия, т.е. принимается, что деформации усадки бетона на этих этапах не развиваются, а неупругие деформации учитываются с помощью диаграммы деформирования бетона при кратковременном нагружении. [1]
После остывания пластины подвижный контакт вновь займет исходное положение и цепь будет замкнута. Нагревается пластина быстро, а остывает медленно, благодаря этому период разомкнутого состояния контактов значительно больше, чем сомкнутого, что предохраняет включенные приборы и проводку от перегреза. При замыкании контактов после разрыва слышны щелчки, по которым водитель определяет неисправность в данной цепи. [2]
После остывания пластины контакты замыкаются снова. Замыкание-размыкание контактов ( сопровождается щелчками, предупреждающими водителя о неисправности электропроводки. Так как биметаллическая пластина нагревается большим током быстро, а охлаждается медленно, контакты предохранителя остаются разомкнутыми длительное время. [3]
После остывания пластины она возвращается в исходное положение и соединяет контакты. Если перегрузка или короткое замыкание не устранены, то в цепи вновь потечет ток, превышающий допустимый, и пластина, нагревшись, разомкнет контакты. Так будет продолжаться до тех пор, пока не будет устранена причина, вызвавшая повышенный ток. Работа предохранителя сопровождается характерными щелчками. [4]
После остывания пластин производят съем фольги вручную. Затем пластины контролируют по внешнему виду и на деформацию. Деформированные пластины отправляют на правку; пластины, имеющие на поверхности следы олова, отправляют на травление. [5]
После выпечки и остывания пластины перепреосовывают в кольцо с меньшим диаметром, также используя переходные конические кольца. [6]
 |
Некоторые схемы устройства биметаллических тепловых реле. [7] |
Возврат реле происходит автоматически после остывания пластины. [8]
 |
Тепловое реле магнитного пускателя. [9] |
Для восстановления первоначального положения контактов необходимо после остывания пластины нажать кнопку возврата. [10]
Для сваривания в колъцо концы трубки распрямля-юту складывают и зажимают между двумя пластинами, как показано на рис. 14.8. Длина выступающих из пластин концов трубки не должна быть более 1 5 - 2 мм. После остывания пластины снимают. Излишки материала на шве срезают и расправляют трубку в кольцо. При этом шов оказывается внутри трубки и не мешает укладке провода в кольцевой желоб и намотке на сердечник. Кольцо из трубки вращают в одном направлении, наматывая на него провод, в другом, - наматывая провод на сердечник. [11]
В точке А пластическое удлинение металла прекращается и. В процессе остывания пластины подтягиваются друг к другу и возникает поперечная усадка Апвп - 2иЛ - В пластинах, которые свариваются без зазора, перемещение кромок впереди источника тепла не может осуществляться беспрепятственно. До некоторой точки В ( рис. 6 - 7, а) происходит упругая деформация; а от точки В до точки D - пластическая. Поперечная усадка оказывается меньше, чем при сварке с зазором. [12]
 |
Пневматическая оправка для обработки коллектора. [13] |
Для получения необходимого бокового давления пользуются переходным кольцом с коническим внутренним отверстием, скользя в котором комплект уменьшает свой диаметр. После выпечки и остывания пластины перепрес-совывают в кольцо с меньшим диаметром, также используя переходные конические кольца. [14]
Согласно этому методу, рассматривается ряд моментов распределения температур в поперечном сечении пластины в зависимости от положения сварочной дуги и учитываются пластические деформации, образуемые в сечениях при различных распределениях температуры. Это позволяет произвести учет накопления пластических деформаций в период полного остывания пластины. [15]
Страницы: 1 2