Осушка - ацетилен
Cтраница 1
Осушка ацетилена вымораживанием основана на конденсации водяных паров при понижении температуры газа. В качестве хладоагентов могут быть использованы аммиак, диоксид углерода, диоксид серы хлористый метил и различные фреоны. [1]
Осушка ацетилена сорбентами является наиболее перспективной совершенной. Этот способ позволяет осушить газ до точки росы, равной / минус 50 - 70 С. [2]
Осушка ацетилена под давлением предусматривается хлористым кальцием в осушительных батареях. [3]
Осушка ацетилена низкого и среднего давления производится в аппаратах, аналогичных по конструкции химическим очистителям ( см. фиг. [4]
Установка осушки ацетилена вымораживанием конструктивно выполняется в виде двух параллельных замкнутых контуров, каждый из которых содержит теплоизолированный трубчатый теплообменник. Осушаемый ацетилен поступает в межтрубное пространство, а ото трубкам подается хладоагент. Влага намерзает на наружной поверхности трубок, после чего подачу ацетилена переключают на другой теплообменник, а в первый подают теплоноситель для регенерации. [5]
 |
Схема адсорбера. [6] |
Система осушки ацетилена сорбентом состоит из трех установок осушки производительностью 40 м3 / ч, из которых две - работающие, а одна - резервная. В каждую установку осушки входят два поочередно работающих блока осушки, состоящих из адсорберов, влагоотделителя, регулятора давления до себя, фильтра и электронагревателя. [7]
Процесс осушки ацетилена карбидом кальция обладает недостатками, которые - до настоящего времени ограничивают его применение в промышленности. Уносимая в трубопроводы пушонка повышает сопротивление газовому потоку. Так как гидролиз карбида протекает только частично, то разгрузка колонки и дальнейшее доразложение карбида являются весьма неудобными и трудоемкими операциями, плохо поддающимися механизации. Выгрузка пушонки приводит к загрязнению производственных помещений. Представляет интерес разработка непрерывного процесса осушки с механизированной загрузкой карбида и выгрузкой пушонки, а также полным разложением карбида. [8]
При осушке ацетилена используются два последовательно соединенных осушителя. [9]
При осушке ацетилена карбидом кальция необходимо учитывать ряд особенностей. Высота слоя карбида должна быть не более 200 мм, в противном случае наблюдается слеживание, что приводит к увеличению сопротивления колонки. Если необходимая высота насадки превышает 200 мм, то следует применить колонку с несколькими полками с промежутками между ними высотой - 50 мм. [10]
При осушке ацетилена кусковым едким натром под давлением достигается меньшее остаточное влагосодержание, чем при осушке хлористым кальцием. Однако попадание щелочной пыли или мелких капель концентрированного раствора едкого натра в баллоны недопустимо ( см. стр. [11]
При осушке ацетилена среднего давления могут быть использованы также жидкостные осушители. [12]
Водоотделители для осушки ацетилена рекомендуется применить при температуре воздуха ниже нуля. Они устанавливаются в приямке после водяного затвора, который служит для ввода газопроводов в здание ацетиленовой станции. [13]
 |
Зависимость остаточного влагосодержашш. [14] |
Предложен способ осушки ацетилена 30 % - ным раствором хлористого кальция. Этот способ имеет преимущества с точки зрения техники безопасности, так как дает возможность обеспечить необходимую степень осушки без применения аппаратуры высокого давления. [15]
Страницы: 1 2 3 4