Осушка - трансформаторное масло
Cтраница 2
После проведения лабораторных работ и промышленных испытаний было установлено, что в качестве осушителя следует применять синтетические цеолиты типа NaA в количестве 0 08 - 0 2 % массы масла. Монтажно-наладочным управлением треста Электроцентромонтаж были сконструированы и изготовлены передвижные установки для осушки трансформаторного масла цеолитами и стационарная установка для осушки и восстановления цеолитов. Кроме того, разработана технология проведения этих процессов. [16]
Во введении уже указывалось, что метод осушки трансформаторного масла центрифугированием имеет ряд существенных недостатков и, главное, с его помощью трудно достичь степени осушки трансформаторного масла, которая требуется в настоящее время при монтаже маслонаполненного оборудования высокого напряжения. Осушка трансформаторного масла адсорбционным методом заключается в том, что при фильтровании масла через слой адсорбента находящаяся в масле влага задерживается его поверхностью. [17]
Процессы массопередачи с твердой фазой отличаются специфическими особенностями переноса распределяемого вещества внутри твердой фазы. Если из исходной смеси поглотитель извлекает один или несколько компонентов и практически не извлекает остальные, про-цес массопередачи будет избирательным. Например, при осушке трансформаторного масла цеолитами извлекается только вода, а углеводороды, составляющие масло, цеолитами не адсорбируются. Таким образом, процесс осушки масла цеолитами является процессом избирательным. [18]
 |
Осушающее действие цеолитов н других осушителей в опытах с аргоном. [19] |
Известно [202,337] применение синтетических цеолитов для осушки фреоновых и трансформаторных масел. Содержание влаги в хла-доагентах не должно превышать 10 - 15 частей на 1 млн частей хла-доагента, что достигается с помощью цеолитов. Глубокая осушка минеральных и синтетических холодильных масел цеолитами внедрена на Ленинградском комбинате холодильного оборудования и в бытовых холодильниках. Осушка трансформаторного масла позволяет повысить его пробойное напряжение. При осушке на цеолитах в трансформаторном масле сохраняется активность ингибиторов окисления, что имеет большое практическое значение. [20]
Процессы массопередачи делятся на две группы. К первой относятся процессы, в которых участвуют не менее трех веществ: первая фаза, вторая фаза и распределяемое между ними вещество. При этом вещества, составляющие каждую фазу, являются только носителями распределяемого вещества, а сами из фазы в фазу не переходят. Так, при осушке трансформаторного масла цеолитами масло и цеолиты являются носителями распределяемого вещества - воды. [21]
Однако не всегда представляется возможность воспользоваться этим преимуществом. Так, в нашем случае перед тем, как приступить к процессу десорбции, необходимо удалить остатки трансформаторного масла с поверхности гранул цеолита. Масло с поверхности гранул удалялось достаточно полно, но это сопровождалось значительным разрушением кристаллической структуры цеолита. Поэтому как при проведении лабораторных работ, так и при внедрении в производство метода осушки трансформаторного масла цеолитами нами был применен цикл процесса с переменной температурой. [22]
Для удаления воды из масел можно использовать также карбиды и окислы некоторых металлов. Основное требование, предъявляемое к применяемым реагентам, заключается в том, чтобы они и продукты реакций, происходящих с их участием, не растворялись в углеводородах. Этому требованию отвечают соединения кальция, алюминия, лития. Наиболее доступны для очистки масел соединения кальция-окись кальция ( негашеная известь), карбид и гидрид кальция. Предполагается осуществлять очистку как статическими способами ( непосредственная засыпка реагента в резервуар с маслом или погружение в резервуар патрона с реагентом), так и динамическим - пропуская масло через реактор, заполненный реагентом. Применение в промышленном масштабе нашла только осушка трансформаторных масел при их регенерации с помощью окиси кальция [45] динамическим методом: масло со скоростью 300 л / ч пропускают через заполненный окисью кальция реактор ( диаметр 600 мм, высота 1200 мм) при 20 С. [23]
Страницы: 1 2