Cтраница 2
Под действием Р2, приложенной на радиусе обработки, корпус бор-штанги скручивается, а стержень остается неподвижным и не испытывает деформаций кручения. При скручивании корпуса максимальный угол поворота относительно первоначального положения ( резание отсутствует) возникает в местах крепления катушек датчиков. В результате поворота изменяются зазоры А3, Л и частота колебаний, генерируемых третьим генератором. Сигнал, пропорциональный указанному изменению, поступает в устройство переключения ( датчики 7 и 8, 18 и 19 отключены), далее на антенный вывод и приемную антенну. Усилительно-преобразовательное устройство выдает сигнал для осуществления корректировки хода растачивания. [16]
Сварочная головка ( рис. 44) включает механизм подачи, механизм колебания электрода, мундштук с корректорами и устройство для прижатия формирующего ползуна. Механизм подачи состоит из ведущего и прижимного зубчатых роликов, снабженных клиновой канавкой для подачи порошковой проволоки. В качестве привода используют двигатель КПА-563 с редуктором. Механизм колебания электрода с приводом от, редуктора механизма подачи представляет собой косую шайбу, вращательное движение которой с помощью подпружиненного толкателя и рычага преобразуется в колебательное движение мундштука. Для регулировки амплитуды колебаний толкатель выполнен с возможностью перемещения от центра косой шайбы к ее периферии. Для осуществления корректировки направления электрода сварочную головку монтируют на плите, установленной на дугообразной направляющей, поворачиваемой относительно сварочной ванны. Сварочную головку к тележке крепят с помощью двух валов, входящих в посадочные втулки тележки. Одна из втулок гладкая, а другая заканчивается гайкой, в нее входит вал с винтом. С помощью этой пары, кроме крепления, осуществляют корректировку сварочной головки по стыку. [17]