Cтраница 2
Иногда комплексное решение технической задачи может характеризоваться новизной изделия и способа его изготовления, а также новизной устройства для осуществления данного способа. [16]
В первом случае рельефная сварка аналогична точечной, но она значительно производительнее, так как все точки свариваются в течение одного сжатия соединяемых элементов на сварочной машине. Для осуществления данного способа сварки на поверхности одного из свариваемых элементов выштамповываются выдав-ки, необходимые для образования сварочных точек. [17]
![]() |
Зависимости параметра эффективности., ( 1 и величины максимальной деформации Сщах. & от / fl на выпуклых цилиндрической ( а и сферической ( б поверхностях. [18] |
Проведенные расчеты свидетельствуют о том, что пластический изгиб порошковых заготовок позволяет получать ППМ с повышенным комплексом свойств. При осуществлении данного способа целесообразно использовать исходные порошковые заготовки в виде полос или пластин. [19]
Удаление образующихся паров воды из сушила насосом, создающим вакуум, ускоряет сушку. Однако техника осуществления данного способа сушки наиболее сложна и при массовом производстве не всегда гарантирует получение надежных результатов по качеству пластин. [20]
Выход зависит от условий проведения процесса; он несколько повышается при использовании избытка хлора. Ниже приводится конкретный пример осуществления данного способа. [21]
![]() |
Сварочный инверторный источник питания Mastertig. [22] |
Комбинированные сварочные источники питания рассчитаны на РДС и сварку неплавящимся электродом ( СНЭ) в среде инертного газа или смесях. Данное совмещение объясняется возможностью использования одной и той же ВАХ - падающей ( или ее вариациями - крутопадающей или штыковой при использовании системы стабилизации силы сварочного тока в источнике) для осуществления данных способов сварки. [23]
Второй способ сводится к увеличению числа импульсов, заполняющих временные ворота, достигаемому умножением частоты исследуемого сигнала. При этом максимальная абсолютная погрешность меняется ( если неизменна длительность ворот), но уменьшается относительная погрешность. Осуществление данного способа сопряжено с применением дополнительного блока - умножителя частоты, что усложняет и удорожает аппаратуру. [24]
Для крашения тканей из смеси полиэфирных и целлюлозных волокон в смеси с дисперсными красителями часто применяют и активные красители, преимуществом которых являются яркость и устойчивость получаемых окрасок, простота применения. Большой интерес к совместному использованию красителей именно этих двух классов объясняется еще и тем, что процессы - фиксации дисперсных и активных красителей на волокнах могут быть совмещены при крашении по способу термозоль. Для осуществления данного способа применяют специально отобранные красители обоих классов. Для дисперсных красителей важна высокая степень фиксации в щелочной среде, для активных - высокая степень фиксации в условиях термообработки. Из активных красителей для термозольного крашения наиболее пригодны монохлортриазиновые красители. [25]
Общий недостаток освоенных промышленностью методов утилизации отходов сероцианоочистки заключается в сложности аппаратурного оформления и подбора материалов, устойчивых в агрессивной среде. С этой точки зрения весьма заманадвым представляется способ термического расщепления солей в процессе квксования шихты, не требующий специальной аппаратуры. Однако, несметря на простоту осуществления данного способа, он может иметь ограниченное применение на предприятиях, получающих высокосернистый кокс, где некоторое повышение содержания серы в коксе ( на 0 015 - 0 030 %) не будет иметь существенного значения. [27]
Этот способ также может дать некоторый эффект. При повышении скорости оборотной воды биологические обрастания срываются с поверхностей трубок теплообменников и выносятся с потоком жидкости. Для осуществления данного способа обычно используют резервные мощности насосного оборудования. [28]
В нефтехимической промышленности широко используется хлорид для приготовления катализаторных комплексов процессов бензола олефинами. Из продуктов алкилирования отработанный катализаторный комплекс удаляется путем многократной промывки их водой и раствором щелочи. При этом образуется большое количество сточных вод, содержащих ароматические углеводороды, хлорид алюминия и продукты его гидролиза. При осуществлении данного способа промывки наносится непоправимый экологический ущерб окружающей среде, а хлорид алюминия безвозвратно теряется. [29]