Cтраница 2
Было предложено много различных вариантов технического осуществления процесса электролиза соляной кислоты и конструкции биполярных электролизеров и их отдельных узлов [34-39], из которых только немногие получили применение в промышленности. [16]
Первые систематические исследования, направленные на то, чтобы наладить техническое производство спирта из этилена, относятся к концу прошлого - началу настоящего столетия. Он установил, что 100 кг горячей концентрированной серной кислоты могут в течение длительного времени поглотить лишь около 14 кг этилена, что позволяет получить только 20 кг 90 % - ного спирта. На 100 л спирта при техническом осуществлении процесса требуется 450 кг кислоты, которая превращается в разбавленный загрязненный раствор, практически не поддающийся регенерации. [17]
Ери превращении например угля в масло расход водорода составляет от 560 до 1 000 м3 на тонну, поэтому получение дешевого водорода представляется одной из важнейших задач процесса. Глав - ные методы получения здесь чистого водорода те же, которое уже используются в других крупных современных производствах при синтезе метанола и аммиака. Вообще следует отметить, что только более раннее развитие этих отраслей промышленности сделало возможным быстрое техническое осуществление процессов ожижения угля, так как исходное сырье и аппаратура для всех трех производств являются почти одними и теми же. [18]
Выбор конструкционных материалов для перечисленных технологических процессов ( вызывает большие затруднения из-за их высокой коррозионной активности особенно при повышенных температурах. Для успешного решения задач по созданию новой техники большое значение имеют данные по коррозионной стойкости материалов. От рационального выбора материалов часто зависит не только экономика, но и сама возможность технического осуществления процесса. Литературные данные ло коррозионной стойкости материалов в хлоре и его соединениях разрозненны и иногда противоречат друг другу, что осложняет их использование при выборе коррозионностойкого материала. [19]
Имеются сведения также о возможности очистки сточных вод производств пластмасс радиационной обработкой уизлУчением ( 137Cs, 60Со и др.) и ускоренными электронами. Так, при облучении ( 80Со) сточных вод производства поливинилацетатных пластмасс, содержащих ПВС ( или сольвары) и ВА, образуются биологически разлагаемая уксусная кислота и нерастворимый полимерный комплекс, легко удаляемый из сточных вод механическими методами. Однако высокие необходимые дозы излучения и распад изотопа в Со на 12 - 13 % в год обусловливают большие капитальные затраты и весьма значительную стоимость очистки радиационным методом, а длительность обработки ( - 1 сут) усложняет техническое осуществление процесса в промышленных масштабах. [20]