Свинцовый завод
Cтраница 1
Свинцовые заводы работают, как правило, по технологии, включающей переделы: спекание концентратов с флюсами, восстановительная шахтная плавка агломерата и рафинирование чернового свинца. Остаток ее переходит в очень бедные по содержанию сернистого ангидрида газы шахтных печей и черновой свинец. Сера из газов частично теряется и в некоторой мере улавливается пылью, содержащей окислы цинка. Сера из чернового свинца в основном переходит в медьсодержащие продукты во время рафинирования. Значительная часть серы переходит в разубоженные вентиляционные газы. [1]
На свинцовых заводах очищают в основном такие технологические газы, как газы спекательных ( агломерационных) машин, шахтных печей, купеляционных печей и шлаковоз-гонки. [2]
На свинцовых заводах основными видами технологических газов, подвергаемых очистке от пыли, являются: а) газы спека-тельных машин, б) газы шахтных печей, в) газы купеляцион-ных печей и г) газы шлаковозгонки. [3]
На свинцовых заводах очищают в основном газы спека-тельдых ( агломерационных) машин, шахтных печей, ку-пеляционных печей и печей шлаковозгонки. [4]
На свинцовом заводе Трейл компании Коминко в Канаде в течение нескольких лет успешно применяют следующую схему очистки агломерационных газов от пыли: газ, выходящий из агломерационных машин, поступает в охладительную камеру, а затем в мешочный фильтр, работающий при температурах 115 - 150 С. Фильтровальные мешки изготовлены из ткани Дакрон или из стеклоткани, подвергнутой специальной обработке. [5]
На одном из американских свинцовых заводов жидкий черновой свинец после обессеребрения обрабатывается хлоридом свинца в смеси с хлористым натрирм. [6]
На одном из свинцовых заводов США извлечение SO2 предполагается осуществить с помощью лимонной кислоты. Из полученного цитритного раствора извлекается элементарная сера. Различные модификации этого процесса исследуются в настоящее время для очистки газов химических и нефтеперерабатывающих заводов. [7]
Извлечение теллура на свинцовых заводах при условии применения процесса обестеллу-ривания свинца по [63] так же эффективно, как на медеэлектролитных, а производительность труда намного выше. [8]
 |
Принципиальные технологические схемы. [9] |
В современной практике работы свинцовых заводов чаще всего применяют схему с рукавными фильтрами. [10]
Строительство сернокислотных цехов на свинцовых заводах вследствие невысокого содержания серы в перерабатываемых свинцовых концентратах нецелесообразно. [11]
Переработка золотосодержащих концентратов на медеплавильных и свинцовых заводах позволяет извлекать золото даже из таких упорных концентратов, применительно к которым окислительный обжиг с последующим цианированием огарка дает низкие технологические показатели. Недостатками этого способа являются повышенные расходы на перевозку и довольно значительные потери золота до 7 - 10 %), связанные с транспортированием концентрата и многооперационностыо медного и свинцового производства. [12]
 |
Фурмы шахтной печи. [13] |
В новой конструкции печи для свинцовых заводов ( проект Гипроцветмета) каждый шибер оборудован отдельным лебедочным приводом с командным устройством, обеспечивающим отключение шибера в крайних положениях. Перед каждым шибером двухшиберного загрузочного устройства установлен пальцевый питатель, наполненный очередной порцией ( колошой) шихты, являющейся дополнительным затвором, препятствующим выходу газр на колошниковую площадку. Отбойные доски загрузочных окон устанавливают под углом 45 - 50 и футеруют сменными чугунными плитами. На больших печах продольные балки-во-доохлаждаемые; поперечные балки - сварные, защищенные с внутренней стороны колошника шамотным кирпичом. Балки служат опорой шатра печи. Шатры обычно выполняют в виде сварного кожуха, футерованного шамотным кирпичом. Находят применение шатры водоохлаждаемой конструкции. В соединении шатра с газоходом устанавливают песочный затвор. [14]
Способ гидросепарации аккумуляторного лома осваивается свинцовыми заводами. [15]
Страницы: 1 2 3 4