Чимкентский свинцовый завод
Cтраница 2
В результате исследований Московского института химического машиностроения и Гинцветмета [101, 105] была создана лабораторная установка по сушке в кипящем слое пульп свинцовых пылей Чимкентского свинцового завода, получаемых после мокрого пылеулавливания. [16]
Исследования показали, что для цементирования высокотемпературных скважин с аномально высокими пластовыми давлениями в качестве вяжущих веществ можно использовать шлаки цветной металлургии, в частности отходы выплавки свинца и меди. Исследованы шлаки Чимкентского свинцового завода со следующим химическим составом: 34 % SiO2, 1 5 % А12О3, 40 5 % FeO, 21 % СаО, 1 % MgO, 1 5 % Pb. Эти шлаки отличаются в 1 5 - 2 раза меньшей, чем у доменных гранулированных шлаков, основностью и высоким содержанием закиси железа. [17]
Применение природного газа при вдувании его в фурмы в шахтной плавке цветных металлов или прямая замена части кокса природным газом, по данным А. И. Евдокименко и В. В. Костерина, считаются наиболее эффективными, как и в доменной печи, при нагреве дутья и обогащении его кислородом. Применительно к Чимкентскому свинцовому заводу, в случае увеличения масштабов производства и снижения себестоимости кислорода при этом получается наибольшая экономическая эффективность по сравнению с вариантами, включающими раздельные мероприятия влияния на дутье. С ростом расхода природного газа, вдуваемого в фурмы, с 1 до 4 % ( к номинальному расходу дутья) эквивалент замены возрастает с 0 5 до 0 75 кг / м3 природного газа. [18]
 |
Некоторые свойства барита.| Физические свойства песков-утяжелителей. [19] |
Существуют тяжелые шлаки, обладающие удовлетворительными вяжущими свойствами. К ним относится свинцовый шлак Чимкентского свинцового завода, который применяется в настоящее время при цементировании высокотемпературных скважин, бурящихся на утяжеленных промывочных жидкостях. [20]
Партия последовательно осуществляла индустриализацию и в национальных республиках. В Казахстане строились Риддер-ский комбинат цветной металлургии и Чимкентский свинцовый завод, в столицах Узбекистана - Ташкенте и Туркменистана - Ашхабаде - текстильные фабрики и другие предприятия. [21]
Бурными темпами развивалась цветная металлургия, которая является у нас одной из ведущих отраслей промышленности. Пуск новых мощностей в Джезказгане и на рудном Алтае, реконструкция таких крупнейших предприятий, как Балхашский медный горнометаллургический и Усть-Каменогорский свин-цово-цинковый комбинаты и Чимкентский свинцовый завод, позволили увеличить производство меди, свинца и цинка. Заложены основы алюминиевой промышленности. Около 35 млн. тонн угля в год дают теперь Карагандинский и Экибастузский угольные бассейны, где за время после XX съезда партии построены 13 шахт и мощный угольный разрез. Значительно возросло производство машиностроительной, химической, легкой и пищевой промышленности. [22]
Среди них рентгенорадиомет-рический, гамма-гамма-методы. Так, на Чимкентском свинцовом заводе свинец в промежуточных продуктах определяют рентгено-радиометрическим методом. Без специальной подготовки образца результаты анализа можно получить за 2 - 3 мин; это позволяет оперативно вмешиваться в ход плавки, проводить анализ непосредственно у печи. [23]
Рассмотренные смесители имеют крупный недостаток - сильная вибрация, вызванная отклонением от геометрической формы изнашиваемых рабочих поверхностей бандажей, опорных роликов и зубчатой передачи. Эти смесители заменяют более совершенными с фрикционным приводом. В смесителе этого вида сцепление ( тяговое усилие) создается между ведущими обрезиненными роликами и корпусом барабана. Смеситель Чимкентского свинцового завода имеет диаметр 2800 мм и длину 8000 мм. В нем восемь ведущих и шесть опорных роликов ( тоже обрезиненных), расположенных под углом 30 к вертикали. Диаметр роликов 1000 мм, привод типовой редукторный. [24]
Страницы: 1 2