Ось - качание
Cтраница 1
 |
Неразъемная опора приводного вала автомата модели 110. [1] |
Ось качания 6 помещается в кронштейне 7, который привернут к торцовой части станины и может быть установлен в одно из двух отверстий ( I и II), в зависимости от чего можно применить меньший или больший кулачок. [2]
Ось качаний должна быть горизонтальной и не должна проходить через центр тяжести тела. Подвеска осуществляется при помощи трехгранных призм ( фиг. [3]
Ось качания изнашивается в местах контакта с втулками и внутренним балансиром, наблюдаются также трещины на поверхности и случаи ее излома. [4]
Ось качания при одностороннем износе поворачивают на 180, а при двустороннем износе наплавляют и обрабатывают под нормальный или увеличенный размер. [5]
Ось качаний проходит через конец стержня и расположена горизонтально. [6]
Ось качания надевается на оправку, имеющую центры. Оправка зажимается между центрами станка, причем один из центров станка пружинящий. Индуктор с водяным душем подводится к нижней части детали. Оправке и детали сообщается вращательное движение. Включением питания на индуктор автоматически включается мотор, сообщающий поступательное движение каретке с индуктором. Индуктор перемещается вверх с заранее установленной скоростью. [7]
Ось качания параллельна образующей шлифовального круга. Задняя поверхность сверла является частью кругового цилиндра. [8]
Ось качания проволо-кодержателя 22 ( рис. 10, 11, б) устанавливается в крышке 20, которая прикреплена к корпусу 3 винтами. Плоская пружина 21 все время стремится повернуть проволокодержатель по часовой стрелке, обеспечивая формирование скобы. [9]
Ось качания ролика располагается так, чтобы при вытяжке ремня угол обхвата на шкивах увеличивался, а натяжение ремня по возможности не изменялось. [10]
Ось качания кулисы 1 находится в начале координат О. Направляющая ползуна 3 параллельна линии АР, а ось шарнира звеньев 2 и 3 лежит на этой линии. К и Кь взятые на шатуне, имеют траекторию движения, совпадающую с конхоидой. [11]
Ось качания люльки совпадает с осью мнимой плоской шестерни. Резцовая головка качается в плоскости чертежа. Образующая начального конуса, совмещенная с плоской мнимой шестерней в месте нарезания зуба лежит также в плоскости чертежа. Во время качания люльки со стойкой, несущей фрезу, нарезаемая шестерня также поворачивается последовательно в обе стороны. [12]
Ось качания балансира помещается в конце его и опирается на стойки 14 из двутаврового железа, связанные шарнирно с рамой. Устойчивость стоек обеспечивается укосинами 15, связанными также шарнирно со стойками. [13]
 |
Размеры профиля желобков клиноременного шкива. [14] |
Ось качания ролика должна быть расположена так, чтобы при вытяжке ремня угол обхвата на шкивах увеличивался и чтобы вытяжка ремня компенсировалась минимальными угловыми поворотами рычага ролика, что обеспечивает большее постоянство натяжения ремня. Часто ось качания ролика совмещают с центром меньшего шкива. Необходимое давление ролика на ремень может создаваться: а) грузом, непосредственно сидящим на рычаге или воздействующим через канатик и систему блоков, или б) пружиной. Натяжение грузом более надежно и отличается большей гибкостью. Натяжение пружиной применяется лишь в передачах малой мощности. [15]
Страницы: 1 2 3 4