Cтраница 1
Ось кнопки имеет продольное перемещение. Легкость хода обеспечивается значительным зазором, гарантированным применением ходовой посадки. [1]
Ось кнопки перемещается в корпусе вдоль своей оси. [2]
Ось кнопки перемещается в корпусе вдоль своей осн. [3]
Ось кнопки перемещается в корпусе вдоль своей оси. [4]
Ось кнопки перемещается Б корпусе вдоль своей оси. [5]
Расстояние между осями кнопок равно диаметру подаваемой заготовки. [6]
Детали, осуществляющие защиту от пот ражения током, не должны сниматься без помощи инструмента. Оси кнопок, рукояток и рычагов не должны находиться под напряжением. В машинах класса II не должно быть электрической связи доступных для прикосновения частей с: конденсаторами, встроенными в машину, и с их кожух-ами. Для защиты оператора от поражения током при разрядке конденсаторов их емкость должна быть ограничена, так чтобы разность потенциалов на штифтах штепсельной вилки, измеренная через 1 с после отключения машины от сети, не превышала 34 В. [7]
Для надежной работы микропереключателя выбег толкающего устройства после срабатывания микровыключателя должен быть не более 2 / 3 величины дополнительного хода. Толкающее усилие должно быть направлено точно по оси кнопки или штока микровыключателя. [8]
Храповое колесо 1 приводится во вращение механизмом, не показанным на рисунке. При нажатии на кнопку 2 штифт а, затормаживающий колесо 1, освобождает его, а рычаг 3, войдя в вырез оси кнопки 2, удерживает штифт а в отведенном положении. Храповое колесо 1 начинает вращаться с возрастающей скоростью. Пластинка 5, придя в соприкосновение с зубьями храпового колеса /, начинает совершать колебательные движения. При отклонении пластинки 5 вниз она ударяется о зуб, затормаживая колесо 1 и получая движущий импульс. За время одного полного колебания пластинки 5 храповое колесо 1 поворачивается на один зуб. [9]
Храповое колесо / приводится во вращение механизмом, не показанным на рисунке. При нажатии на кнопку 2 штифт а, затормаживающий колесо /, освобождает его, а рычаг 3, войдя в вырез оси кнопки 2, удерживает штифт о в отведенном положении. Храповое колесо / начинает вращаться с возряггяютпе. Пластинка 5, придя в соприкосновение с зубьями храпового колеса /, начинает совершать колебательные движения. При отклонении пластинки 5 вниз она ударяется о зуб, затормаживая колесо 1 и получая движущий импульс. За время одного полного колебания пластинки 5 храповое колесо 1 поворачивается на один зуб. [10]
Храповое колесо / приводится во вращение механизмом, не показанным на рисунке. При нажатии на кнопку 2 штифт а, затормаживающий колесо 1, освобождает его, а рычаг 3, войдя в вырез оси кнопки 2, удерживает штифт а в отведенном положении. Храповое колесо 1 начинает вращаться с возрастающей скоростью. Пластинка 5, придя в соприкосновение с зубьями храпового колеса 1, начинает совершать колебательные движения. При отклонении пластинки 5 вниз она ударяется о зуб, затормаживая колесо 1 и получая движущий импульс. За время одного полного колебания пластинки 5 храповое колесо / поворачивается на один зуб. Для регулировки периода и амплитуды колебания пластинки 5 применяется успокоитель 6 с фетровой подушкой на конце, который посредством пружины 7 прижимается к пластинке 5, изменяя ее действующую длину. [11]
Если незаконченный чертеж был снят по каким-либо причинам с доски, то для повторного прикрепления его поступают следующим образом. Прикрепляют кнопкой верхний левый угол листа, затем накладывают на чертеж рейсшину. Передвигая планку рейсшины вдоль левого торца доски, поворачивают лист вокруг оси кнопки до совмещения одной из горизонтальных линий чертежа с кромкой рейсшины. После этого закрепляют лист кнопками. [12]
Весьма широко применяются в станках-автоматах микропереключатели ( рис. II 1.41), которые отличаются малыми габаритами. Возврат кнопки производится пружиной. В описанном виде микропереключатель может работать только с упором, перемещающимся в направлении оси кнопки. При работе с проходными упорами применяются многочисленные модификации микровыключателей с рычажными передачами к толкателю. [13]